骨架油封属于动密封元件，“临界油膜”的存在，是油封密封的充分必要条件，无泄漏的密封是不
允许的，也是不可能的。因为润滑油膜的存在是保证油封刃口实现润滑摩擦锁必不可缺的，而润滑
油膜的存在，使得一定量的泄漏不可避免。对旋转用油封，在使用过程中，如果在运行初期的50~100
小时之内发生微量的泄漏是允许的。随着运转时间的加长，泄漏会
逐渐停止，往往这样的油封寿命比较长。在有效使用期限内，微量的泄漏是允许的，否则，
须按照下述油封的常见故障原
因及排除方法进行处理。
1、骨架油封不良，造成早期泄漏
序号 | 故障 | 原因分析 | 排除方法 |
1 | 唇口不良 | 制造质量不佳，刃口有毛刺或缺陷 | 去除毛刺或更换油封 |
2 | 弹簧质量不佳或失效 | 制造质量不佳 | 更换油封弹簧 |
3 | 径向压力过小 | 弹簧过松，抱紧力过小 | 调整油封弹簧 |
2、装配不良，发生泄漏
序号 | 故障 | 原因分析 | 排除方法 |
1 | 唇口有明显伤痕 | 装配时，油封通过键槽或螺纹，划伤唇口 | 更换油封；重新安装时，要用护套，以保护油封唇口 |
2 | 油封呈蝶状变形 | 油封安装工具不当 | 重新设计、制造油封安装工具 |
3 | 有封唇口拟装配方向翻转或弹簧松脱 | 轴端倒角不当，光洁度过低，或装配用劲过大，致使油封唇部翻转或弹簧脱落 | 用细砂纸打磨轴端倒角，涂敷油脂，小心安装 |
4 | 油封唇部与轴表面涂敷油脂过多 | 装配时，油封唇部与轴表面涂敷油脂过多 | 待轴运转一段时间后，油脂即可减少而恢复正常 |
