目 录
一、序言……………………………………………………………………2
二、设计任务………………………………………………………………3
三、计算生产纲领、确定生产类型………………………………………3
四、零件的分析……………………………………………………………3
五、确定毛坯的制造方法、初步确定毛坯形状 4
六、工艺规程设计………………………………………………………….4
1、定位基准的选择…………………………………………………… 4
2、工件表面加工方法的选择…………………………………………… 5
3、制定工艺路线………………………………………………………… 7
4、确定加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸,设计、绘制毛坯图………… 9
5、确定切削用量、基本工时(机动时间) ………………………………. 12
七、夹具设计……………………………………………………………… 45
1、设计要求…………………………………………………….. 45
2、夹具设计的有关计算………………………………………….. 45
3、夹具结构设计及操作简要说明………………………………. 46
八、参考文献……………………………………………………………….47
（一）序言
机械制造工艺课程设计是在我们完成了全部基础课、技术基础课、大部分专业课以及参加了生产实习之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
通过本次课程设计，应该得到下述各方面的锻炼：
1 能熟练运用机械制造工艺设计中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。
2 提高结构设计的能力。通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。
3 学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。
就我个人而言，通过这次设计，基本上掌握了零件机械加工工艺规程的设计，机床专用夹具等工艺装备的设计等。并学会了使用和查阅各种设计资料、手册、和国家标准等。最重要的是综合运用所学理论知识，解决现代实际工艺设计问题，巩固和加深了所学到的东西。并在设计过程中，学到了很多课堂上没有学到的东西。
能够顺利的完成这次课程设计，首先得助
本说明书主要是CA6140卧式车床上的法兰盘的有关工艺规程的设计说明,由于本身及小组成员能力水平有限，设计存在许多错误和不足之处，恳请老师给予指正，谢谢~！
（二）零件作用及设计任务
CA6140卧式车床上的法兰盘，为盘类零件，用于卧式车床上。车床的变速箱固定在主轴箱上，靠法兰盘定心。法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配，外圆与变速箱体孔相配，以保证主轴三个轴承孔同心，使齿轮正确啮合。主要作用是标明刻度，实现纵向进给。
分析法兰盘的技术要求，并绘制零件图。设计零件技术机械加工工艺规程，填写工艺文件。设计零件机械加工工艺装备。设计机床专用夹具总装图中某个主要零件的零件图。
（三） 计算生产纲领、确定生产类型
设计题目给定的零件是CA6140车床法兰盘（0404）零件，该零件年产量为4000件，设其备品率 为4%，机械加工废品率 为1%，则该零件的年生产纲领为：N=Qn(1+ + )=4000×1(1+4%+1%)=4200(件/年)
法兰盘的年产量为4200件，查表可知该产品为中批生产。
（四） 零件的分析
第一节 零件的作用
题目给的零件是CA6140卧式车床上的法兰盘，它位于车床丝杆的末端，主要作用是标明刻度，实现纵向进给。零件的 100外圆上标有刻度线，用来对齐调节刻度盘上的刻度值，从而能够直接读出所调整的数值；外圆上钻有底部为 mm上部为 的定位孔，实现精确定位。法兰盘中部 的通孔则给传递力矩的标明通过，本身没有受到多少力的作用。
第二节 零件的工艺分析
法兰盘共有三组加工表面，他们之间有一定的位置要求。现分述如下：
一 以 45 外圆为中心的加工表面
这一组加工表面包括： 外圆，端面及倒角； 外圆，过度倒圆； 内孔及其左端倒角。
二 以 外圆为中心的加工表面
这一组加工表面包括： 端面， 外圆，端面，倒角；切槽3×2； 内孔的右端倒角。
三 以 的孔为中心加工表面
这一组加工表面包括：
外圆，端面； 外圆，端面，侧面； 外圆； 外圆，过度圆角；4— 孔和同轴的 孔。
它们之间有一定的位置要求，主要是：
（一） 左端面与孔中心轴的跳动度为 ；
（二） 右端面与孔中心轴线的跳动度为 ；
（三） 的外圆与孔的圆跳动公差为 。
经过对以上加工表面的分析，我们可先选定粗基准，加工出精基准所在的加工表面，然后借助专用夹具对其他加工表面进行加工，保证它们的位置精度。
