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机械修理中普通车床的数控化

来源:http://myeducs.cn 联系QQ:点击这里给我发消息 作者: 佚名 来源: 网络 发布时间: 14/04/15

【编者按】:网学网机械课程设计为您提供 机械修理中普通车床的数控化 参考,解决您在 机械修理中普通车床的数控化 学习中工作中的难题,参考学习。

     一、数控系统的选择目前市场上数控系统类型比较多,选择前首先应对拟改造数控机床自身功能有一个充分了解,可依据价格合理、技术先进、服务方便的原则选择数控系统。注重数控系统功能选择,不应单纯追求数控系统高性能指标。数控系统所具有功能要与准备改造数控机床所能达到功能相匹配,尽量减少过剩数控功能,避免浪费资金,另外数控系统的复杂性可带来机床故障率升高隐患。因此根据改造机床结构、性能及被加工零件精度选择了机床数控系统,即GWK/AT-Ⅱ型数控系统,系统配备了功率步进电机。控制电脑采用高速微机处理器,数据传递采用并行接口电路。驱动部分采用晶体管PWM驱动线路,整个系统属于开环控制,结构简单驱动力大,价格低,抗干扰性能强,质量稳定可靠,安装调试方便

    二、主传动系统的改造设计机床的主传动常采用的无级变速装置有三大类:变速电动机、机械无极变速装置和液压无级变速装置。其中,变速电机有直流电动机和交流变频电动机,在额定转速以上为恒功率变速,在其额定转速以下为恒转矩变速调速范围较大。在实际的运用中,为了扩大恒功率调速的范围,常在变速电动机和主轴之间串联一个分级变速箱。该类装置广泛的运用于数控机床和大型机床当中。本设计中就采用交流变速电机进行无级变速,并且在电机和主轴之间串联一个分级变速箱,以提高变速范围。同时,为了保证车床切削螺纹的功能,则须安装主轴脉冲发生器。

     三、进给传动系统的改造设计数控机床的进给系统可分为开环、半闭环和闭环系统。以步进电机驱动的开环控制系统,结构简单,不需要反馈装置,设计制造容易,控制精度较好,容易调试,价格便宜,使用维修方便,广泛其多用于负载变化不大或要求不高的经济型数控设备中。因此本设计采用开环伺服进给系统。该系统的主要特征是控制电路变换一次指令脉冲信号,电动机就转动一个步距角。数控系统输出的进给指令信号通过环形分配器来控制驱动电路,它以变换脉冲的个数来控制坐标位移量,以变换脉冲的频率来控制位移速度,以变换脉冲的分配顺序来控制位移方向。但机械传动误差没有经过反馈校正,位移精度不高。早期的数控改造均采用该控制方式,该类控制方式所配的数控装置也多由单片机或单扳机组成,使得整个控制系统的价格较低。数控车床要求进给部分移动元件灵敏度高、精度高、反应快低速时无爬行,因此本设计中采用滚珠丝杠副作为机械传动可以满足上述要求。滚珠丝杠螺母副由丝杆、螺母、滚珠、反向器组成。其工作原理为:当丝杠和螺母相对运动时,滚珠就沿丝杠螺旋滚道而滚动。为防止沿滚道面滚出,在螺母上设有滚珠循环返回装置,使得滚珠沿滚道面运动后,能通过这个装置自动的返回其入口处,继续参加工作。

  

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