数控车床常见故障维修
徐进扬 金玉
摘要：随着微电子技术的发展，数控机床的应用越来越广，对机械加工业起到了巨大的推动作用。数控机床给我们带来加工方便的同时，也给设备维护带来了不少麻烦。因此，数控机床的维修对于其用户来说，无疑是一项复杂而又重要的工作。
关键词：数控车床、霍尔开关、GND、继电器、伺服驱动
在数控机床的应用中，以数控车床数量为多。笔者以我校数控车床出现的问题为案例，来探讨一下数控车床常见故障的维修技术。
案例一：换刀装置故障。
对于该故障的维修，维修人员必须要对数控车的换刀机构的原理要有简单的了解。数控车换刀一般过程是：换刀电机街道换刀信号后，通过蜗轮蜗杆减速带动刀架旋转，由霍尔元件发出刀位信号，数控系统再利用这个信号与目标值进行比较以判断刀具是否到位。刀环到位后，电机反转缩紧刀架。在我校使用数控车的过程中出现了以下几个故障现象。
故障一：我校一台配有广州数控980T系统沈阳一机生产的四刀位车床，发生一号刀位找不到，其它刀位能正常换刀的故障现象。
故障分析查找：某一刀位找不到，其它刀位正常，可以基本排除机械传动方面的问题，应该就是电气方面的故障。可能是该刀位的霍尔元件及其周围线路出现问题，导致该刀位信号不能输送到PLC里面。因此我们首先考虑检查该刀位的霍尔元件及其周围线路，对照电路图利用万用表检查后发现：1号刀位霍尔元件的24V+供电正常，GND线路为开路。通过这个检查结果可以断定是霍尔元件损坏导致该刀位信号不能到位。
解决办法：更换新的霍尔元件后故障排除，至今该机床刀位正常运行。
小结：对于单个刀位找不到的故障现象可以基本判定是霍尔元件损坏造成的，也有可能是其供电线路出了问题。
故障二：我校一台配有FANUC-0i-mate系统大连机床厂生产的六刀位车床，换刀时所有刀位都找不到，刀架只是旋转，最后数控系统显示换刀报警：换刀超时或没有信号输入。
故障分析查找：对于该现象，仍可以排除机械故障，归咎于电气故障所致。产生该故障的电气原因有以下几种：1.磁性元件脱落；2.六个霍尔元件同时全部损坏；3.霍尔元件的供电和信号线路开路导致无电压信号输出。在这三个原因中以第三种原因可能性最大，另外两个原因可能性比较小。因此找来电路图，利用万用表对霍尔元件的电气线路的供电线路进行检查。结果发现：刀架检测线路端
