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论文编号:ZY086 论文字数:15996,页数:58 附;CAD图
摘 要:甲基立枯磷是一种新型的农用杀菌剂,本设计选用对甲酚为起始原料,经催化氯化法制得中间体2,6-二氯对甲酚,继而与O,O-二甲基硫代磷酰氯进行缩合反应,最终制得甲基立枯磷。此方法操作简单,三废少,副产物少,收率高,后处理分离容易。根据小试技术资料,编制一份年产100吨甲基立枯磷的中试生产车间的工艺设计说明书,主要包括物料衡算、能量衡算、设备选型、原材料、动力消耗定额及消耗量、车间成本估算、总投资概算、环境保护和安全措施,以及绘制带控制点的中试工艺流程图和车间设备布置图。
关键词:甲基立枯磷;杀菌剂;工艺设计;衡算
Abstract: The tolclofos-methyl is a new kind of fungicide. In this design paracresol is selected as raw material and is chlorided to get the intermediate, 2,6-dichloro-4-methylphenol. Then 2,6-dichloro-4-methylphenol is reacted with dimethyl thiophosphoryl chloride to obtain tolclofos-methyl. This method has simplicity in operating and good yield. According to a experimental technical document, a pilot plant of yearly products of 100 tons of tolclofos-methyl is designed. The design mainly includes the material balance, the energy balance, the equipment selection, raw material consumption, the power consumption and the workshop cost estimation, the total investment budgetary estimation, environmental protection and security measure. The flow chart with controlling point and workshop outfit general arrangement is also finished.
Keywords:Tolclofos-methyl; fungicide; process design; balance
目 录
中文摘要 I
英文摘要 II
目录 III
第一篇 设计说明书
1. 总论 1
1.1 概述 1
1.1.1 产品性质 1
1.1.2 产品用途 1
1.1.3 市场需求及发展前景 1
1.1.4 生产方法及其特点 2
1.2 设计任务的依据及来源 3
1.3 原材料规格 3
1.3 其他 3
2. 生产流程的确定 4
3. 生产流程简述 5
3.1 氯化工段流程简述 5
3.2 缩合工段流程简述 6
4.工艺计算书 7
4.1 物料衡算 7
4.1.1 氯化反应物料衡算 7
4.1.2 脱溶和减压蒸馏工序物料衡算 7
4.1.3 缩合、分层工序物料衡算 8
4.1.4 脱溶工序物料衡算 9
4.2 能量衡算 9
4.2.1 能量衡算汇总 9
5.主要设备的工艺计算和设备选型 10
5.1 主要设备 10
5.2 其他设备 11
6.原材料、动力消耗定额及消耗量 13
6.1 原材料消耗定额及消耗量 13
6.2 动力消耗定额 13
7.车间成本估算 14
8.总投资概算 16
8.1 厂房建筑工程概算 16
8.2 工艺设备概算 16
8.2.1 主要设备概算 16
8.2.2 其他设备概算 16
8.3 设备运杂费 18
8.4 电器仪表及辅助材料费 18
8.5 化工管道及安装费 18
8.6 试车费 18
8.7 不可预见费 18
9.环境保护与安全措施 19
9.1 三废处理情况 19
9.2 安全卫生与劳动保护 19
9.2.1车间安全措施要求 19
9.2.2卫生措施 19
第二篇 计算说明书
1.物料衡算 20
1.1 物料衡算的意义和原理 20
1.1.1 物料衡算的意义 20
1.1.2 物料衡算的原理 20
1.2 物料衡算的基础 21
1.2.1 设计要求 21
1.3 氯化反应 21
1.3.1 计算过程 21
1.3.2 氯化反应物料衡算 22
1.4 脱溶和减压蒸馏工序 23
1.4.1 基本数据 23
1.4.2 脱溶和减压蒸馏工序物料衡算 24
1.5 缩合反应及分层工序 24
1.5.1 计算过程 24
1.5.2 缩合反应及分层工序物料衡算 26
1.6 脱溶工序物料衡算 27
2.能量衡算 28
2.1 热量衡算的意义 28
2.2 热量衡算方程式 28
2.3 氯化反应 28
2.3.1 操作条件和计算依据 28
2.3.2 衡算 30
2.3.2 氯化反应釜能量衡算 30
2.4 脱溶工序 30
2.4.1 蒸馏釜 30
2.4.2 冷凝器 31
2.5 减压蒸馏工序 33
2.5.1 蒸馏釜 33
2.5.2 冷凝器 34
2.6 缩合反应 36
2.6.1 操作条件和计算依据 36
2.6.2 衡算 37
2.6.3 缩合反应釜能量衡算 37
2.7 分层与过滤工序 38
2.8 脱溶工序 38
2.8.1 蒸馏釜 38
2.8.2 冷凝器 39
3.设备选型 41
3.1 氯化反应 41
3.1.1 氯化反应釜 41
3.1.2 对甲酚贮槽 41
3.1.3 对甲酚高位槽 42
3.1.4 二氯乙烷贮槽 42
3.1.5 二氯乙烷高位槽 42
3.1.6 氯气钢瓶 42
3.1.7 氯化产物接受罐 42
3.2 脱溶与减压蒸馏工序 42
3.2.1 蒸馏釜 42
3.2.2 冷凝器 43
3.2.3 二氯乙烷接收槽 44
3.2.4 前馏分接收槽 44
3.2.5 2,6-二氯对甲酚接收槽 45
3.2.6 残液接收槽 45
3.3 缩合反应 45
3.3.1反应釜 45
3.3.2甲基一氯化物贮槽 46
3.3.3甲基一氯化物高位槽 46
3.3.4 30%氢氧化钠贮槽 46
3.3.5 30%氢氧化钠高位槽 47
3.3.6 甲苯贮槽 47
3.3.7 甲苯高位槽 47
3.4 过滤分层工序 47
3.4.1水层贮槽 47
3.4.2 有机相贮槽 47
3.5 脱溶工序 47
3.5.1 蒸馏釜 48
3.5.3 甲苯接收槽 48
3.5.4 甲基立枯磷产品贮槽 49
致谢 50
参考文献 51
附录 52