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论文编号:HG260 论文字数:15654,页数:34
摘 要
骨质增生症俗称“骨刺”。增生的骨赘压迫滑囊、韧带等脊柱周围组织, 影响局部血液循环, 使局部充血、水肿、粘连, 产生无菌性炎症而疼痛。为了减轻由于骨质增生症给人们带来的疼痛与煎熬,本文设计了抗骨增生片的生产工艺规程。首先参照中国药典选定处方淫羊藿、熟地黄、莱服子等七味药材进行炮制。将处方量二分之一的鸡血藤粉碎过筛,对剩余的七味药材进行提取。将粉碎后的鸡血藤与上述提取浓缩后的稠膏混合并进行粉碎干燥。加入淀粉补足处方170kg进行混合。经制粒、压片、包衣后抗骨增生片制造工艺完成。生产结束后对整个过程进行物料衡算和收率计算,其结果均在相应物料消耗定额范围内。
关键词:骨质增生症 处方 工艺条件 物料平衡
Title:The producted process of anti-bone-proliferation tablet
Abstract
Bone hyperplasia commonly known as "spur". Proliferation of osteoporosis oppress huanang and ligament that they are the spinal surrounding tissue ,they impact the local blood circulation ,so that local congestion ,edema , adhesion , then produce aseptic inflammation and pain .In order to reduce the pain and suffering from bone hyperplasia ,in this paper we design the producted technology of the anti-bone proliferation tablet . First of all according to the Chinese Pharmacopoeia we select prescriptions ,such as Epimedium ,Adix Rehmanniae Preparata , Radish Seed and other four ingredients for processing . Half the number of the Caulis Spatholobi will be crushed and screened ,the remaining ingredients to extract.The smashed Caulis Spatholobi and the extraction and enrichment of the thick paste are mixed then transferred to smash and dry . Fill the prescriptions to 150 kilogram by adding starch . After granulating ,compressing ,coating ,the producted process of the anti-bone proliferation tablet is completed .After the end of the entire producted process we should calculat the material balance and yield ,the results are fixed in the corresponding consumption of materials .
Keywords:Bone hyperplasia Prescription Conditions of technology
Material balance
目 录
第一章 文献综述 1
1.1 抗骨增生片简介 1
1.1.1 产品特点 1
1.1.2 药理作用 1
1.1.3 抗骨增生片的四大优势 1
1.1.4 临床疗效 2
1.1.5 抗骨增生片的发展前景 2
1.2 骨质增生症介绍 2
1.2.1 骨质增生症的概念 2
1.2.2 骨质增生症的发病机理 2
1.2.3 骨质增生症的多发年龄 3
1.2.4 骨质增生症的预防措施 3
1.2.5 骨质增生症的治疗方法 3
1.3 抗骨增生片原料药简介 3
1.3.1 熟地黄 3
1.3.2 肉苁蓉 5
1.3.3 淫羊藿 6
1.3.4 鹿衔草 8
1.3.5 莱菔子 9
1.3.6 鸡血藤 11
1.3.7 骨碎补 12
第二章 生产工艺 14
2.1 处方 14
2.2 工艺用水的种类及选用 14
2.3 主要设备 15
2.4 质量控制点 16
2.5 劳动组织、岗位定员、工时定额、生产周期 16
2.6 工艺流程图 17
2.7 工艺条件 18
2.8 制剂操作过程 18
2.8.1 原药材的炮制 18
2.8.2 粉碎工序 18
2.8.3 提取浓缩工序 19
2.8.4 干燥粉碎工序 19
2.8.5 调配 19
2.8.6 制粒、整粒工序 19
2.8.7 压片工序 20
2.8.8 包衣工序 20
2.8.9 包装工序 20
第三章 工艺结果与讨论 21
3.1 原辅料消耗量 21
3.1.1 原料消耗量 21
3.1.2 辅料消耗量 21
3.2 动力消耗定额 22
3.3 物料平衡 22
3.3.1 净药材粉碎过筛物料平衡 22
3.3.2 净药材提取浓缩工艺物料平衡 23
3.3.3 干膏粉碎过筛物料平衡 23
3.3.4 制粒干燥物料平衡 23
3.3.5 整粒物料平衡 24
3.3.6 批混物料平衡 24
3.3.7 压片物料平衡 25
3.3.8 包装成品物料平衡 25
第四章 安全生产与环境保护 26
4.1 安全生产及劳动保护 26
4.2 综合利用与环境保护 26
第五章 总 结 27
致 谢 28
参考文献 29