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摘要：现重点讨论钢筋的检验、钢筋的保管、钢筋加工的质量控制，钢筋连接的质量控制等方面的问题并提出相应的解决方法。
关键词：钢筋工程；质量控制；建筑安全性
钢筋工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分，重视钢筋施工是保证钢筋混凝土质量的重要途径。钢筋工程的施工包括配料、加工、绑扎、安装等实施过程，在建筑施工中，要确保钢筋工程质量，必须加强以下方面的质量控制。钢筋的规格、数量、间距、长度。为满足设计和规范要求，施工单位对此均采用了不同的设置方式。而钢筋是需要有一个严格的控制标准，否则将直接影响到建筑的安全 。为此，根据多年的施工经验对钢筋工程进行了简要的探讨。
1 钢筋的检验
钢筋是钢筋混凝土结构中主要受力材料，钢筋质量是否符合标准，直接影响建筑物的使用和安全。钢筋进入施工现场或加工厂，必须具有出厂质最证明或试验报告单，钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。每捆(盘)钢筋均应标牌，标牌上应有厂标，钢号，炉罐(批)号，尺寸等标记。进场钢筋应按进场批次和产品的抽样检验方案捕取试样作机械眭能试验，当发现钢筋脆断、焊接 能不良或力学眭能显著不正常等现象，要对该批钢筋进行化学成分或其他专项检验。合格后方可使用。
2 钢筋的保管
钢筋进入施工现场后，必须严格按批次规格、牌号、直径、长度挂牌存放，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量堆放在仓库式料棚内，现场条件不具备时，要选择地势高，土质坚文、平坦的露天场地存放，钢筋下面要加垫木，离地距离不宜小于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。堆放场地周围要挖排水沟，以利排水。钢筋成品要按照工程名称和构什名称，按编号挂牌排列．牌上注明构件名称、部位、钢筋形式、尺寸等，不能将几项工程的钢筋混放在一起，以便提取和查找。
3 钢筋加工的质量控制
钢筋加工主要包括调直、切断和弯曲成型，其质量控制措施主要是：1)为防止钢筋调直过程过度损伤钢筋表面，钢筋穿过调直机压辊之后，要控制调直机上下压辊间隙为2~3mm。调直时可以根据调直模的磨损情况及钢筋的性能，通过试验确定调直模合适的偏移量，以保证钢筋调直的质量；2)钢筋切断时为确保切断尺寸准确，要拧紧定尺卡板的紧固螺丝，调整钢筋切断机的固定刀片和冲切刀片间的水平间隙；3)钢筋弯曲成型时，要确保成型的尺寸准确，质量控制措施是加强钢筋配料及下料的管理，根据实际情况和经验预先确定钢筋的下料长度调整值。为了确保下料画线准确，要制订切实可行的画线程序，对形状比较复杂或大批量弯曲的钢筋，要通过试弯确定合适的操作参数。
4 钢筋连接的质量控制
钢筋连接是指钢筋接头的连接，其方法有绑扎连接、焊接和机械连接。钢筋绑扎连接中，受拉钢筋和受压钢筋的搭接长度及接头位置要符合《混凝土结构工程施工质量验收标准))(GB50204-2002)的相关规定。钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收要符合设计文件及《钢筋焊接及验收规范》：钢筋机械连接接头有套简挤压接头、钢筋锥螺纹接头、钢筋直螺纹接头等，必须满足相应接头的连接技术规程。
5 钢筋绑扎安装的质量控制
5．1 钢筋骨架外形尺寸控制。绑扎钢筋骨架时，要将多根钢筋端部对齐，要防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲：对尺寸不准的骨架，可将导致尺寸不准的个别钢筋松绑，重新安装绑扎。
5．2 保护层厚度的控制。为保证保护层的厚度，钢筋骨架要用砂浆垫块或塑料定位卡，其厚度应根据设计要求的保护层厚度来确定。骨架内钢筋与钢筋之间的间距为25rnm时，宜用25ram的钢筋控制，其长度同骨 架宽度。所用垫块与25mm的钢筋头之间的距离官为1米，不超过2米。对于双向双层板钢筋，为确保钢筋位置准确，要垫铁马凳．间距1米。在混凝土浇筑过程中，发现保护层尺寸不准确，要及时采取补救措施：
