目 录
前言 2
第1章 绪论 3
第1.1节 概述 3
第1.2节 本论文所做的工作 3
第2章 整体设计方案 4
第2.1节 系统设计目标 4
第2.2节 设计思路 4
第2.3节 工作原理 4
第3章 前期设计 6
第3.1节 数理分析 6
第3.2节 PLC选型 7
第3.3节 钢材选型 7
第3.4节 气缸选型 9
第4章 机械零件设计 13
第4.1节 三维图 13
第4.2节 工程图 17
第4.3节 硬件组装图设计 18
第5章 控制系统设计 20
第5.1节 电路设计 20
第5.2节 软件设计 21
第6章 试验结果及分析 25
结论 29
参考文献 30
致谢 31
附录 31
附录1：图片说明 31
【摘要】：本项目主要的研究内容包括理论设计和实际设计。理论设计主要是讲诉了系统的目标、设计思路和设计原理。实际设计包括前期设计和系统的机械零件设计、电路及程序设计两大部分，前期设计主要是对PLC/钢材/气缸的选型。系统的机械零件设计包括零件的三维图设计以及三维转换成工程图的设计。电路及程序设计主要包括电路设计和软件设计两大部分。本论文着眼车间的实际应用，把理论付诸实践是本论文的主旨。
【关键词】：自动；整形；治具
前言
在目前的整形治具生产商中，不管是国内的生产商还是国外的生产商，大部分的生产商都是使用的传统的纯机械式抑或通过继电器控制的方式来控制整形治具对本体进行整形打压。但是传统的方式中存在一些不能改进的硬伤，而且在越来越复杂的被整形本体的市场需求中，传统式的控制系统中的弊病越来越突出，这种不可调和的矛盾必将促使整形治具生产商做出大的改进。传统式的整形治具打击活动不够灵活比较死板；传统式的整形治具可靠性低、电路复杂、成本高；传统式的整形治具还有一个最大的缺点就是一套整形治具只能配合一种整形本体，维修繁杂、修改不便。
这次项目开发的系统正好具有以下几个特点：①利用PLC控制硬件机械动作，打破传统的专用硬件的形式，使运转更加灵活，更加快捷。②采用PLC作为核心的控制元件具有功能强、性能可靠、电路简单、成本低等特点。③该系统具有使用方便、控制简单、维修简易、可靠性高、修改方便等诸多优点。④该项目能够应用于生产一线，具有广阔的市场前景。以上的特点恰恰弥补了传统式的控制系统的劣势。
第1章 绪论
第1.1节 概述
安全气囊本体自动整形治具是在生产线上用来对半成品进行局部加工的一个自动整形部件。安全气囊本体自动整形治具在车间里的运用主要是对器件边脚进行敲打磨平，原来需要工人手工操作，即损耗人工，也严重影响了工厂的生产效率。
为了提高生产效率减少人工量，本次设计将采用全自动控制的操作设计，只需人工按动开关即可完成整个安全气囊本体的加工操作流程，本次技改要达到的目的就是一个按键一个工人一个动作就能完成原来需要长时间大劳力达到的加工程度，既能节约劳力也保证了整形的质量。使得原先初步整形后的产品，通过二次整形后精度更高、稳定性更好。
第1.2节 本论文所做的工作
本次系统使用的控制器选用PLC（programmable logic controller）。PLC是比较传统的继电器控制电路，具有寿命更长、响应时间更短、故障点更少、维护更方便、运行稳定可靠的优点。非常适合本次要用在一线的整形治具的控制。对于一线实现自动化控制的优势突出。
本文首先介绍plc及solidworks技术。而后进行设备的选料过程分析。而后是硬件与电路和程序的设计说明。最后对整形的结果进行数理分析，分析整形的效果并得出结论。
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