车床的大修理

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四、主轴机构的维修与调整 5—调整垫 6—丝杠

主轴机构是机床的关键部件，它担负着机床的主要切削运动。例如车床主轴直接带动工件旋转，镗床和铣床主轴直接带动刀具旋转，对工件进行切削加工，正是因为在主轴机构上直接安装刀具或工件，所以，机床主轴机构的精度对加工工件的精度和光洁度具有直接的影响。在修理和调整中应当予以高度地重视。以下将对主轴机构的精度和典型主轴机构的修理方法，着重加以讨论。

（一）主轴的维修、装配与调整

1、主轴机构的精度

主轴机构的精度，主要取决于它在装配之后的旋转精度，包括主轴轴线的径向跳动、轴向窜动以及主轴旋转的均匀性和平稳性等。要想得到理想的主轴旋转精度，必须把各方面的条件都配合好，例如除了对主轴和主轴轴承本身要求较高的精度外，还要求采用正确的装配与调整方法，以及良好的润滑条件等，所有这些都对主轴机构的精度产生直接影响。一般来说，影响主轴机构旋转精度的因素很多，必须在修理与调整中作具体分析。

（1）影响主轴机构径向跳动的因素

1）主轴本身的精度：如主轴轴颈的不同心度、锥度以及不圆度等。主轴轴颈的不同心度将直接引起主轴径向跳动；而主轴轴颈的锥度和不圆度在装配时将引起滚动轴承内滚道变形，破坏其精度。

2）轴承本身的精度：其中最重要的是轴承内滚道表面的不圆度、光洁度以及滚动体的尺寸差。

3）主轴箱壳体前后轴承孔的不同心度，锥度和不圆度等。轴承孔的锥度和不圆度将引起轴承外座圈变形，影响轴承可以调整的最小间隙。

（2）影响主轴机构轴向窜动的因素

1）主轴轴颈肩台面的不垂直度与振摆差。

2）紧固轴承的螺母、衬套、垫圈等的端面振摆差和不平行度差。

3）轴承本身的端面振摆差和轴向窜动。

4）主轴箱壳体轴承孔的端面振摆差。

上述这些零、部件肩台面的振摆差在收紧轴承时，将使轴承滚道面产生不规则的变形，不只是引起轴向窜动，而且会使主轴产生径向跳动，同时会引起主轴在旋转一周的过程中，产生轻重不匀的现象，甚而导致主轴机构发热。

（3）影响主轴机构旋转均匀性和平稳性的因素

影响主轴旋转均匀性和平稳性的因素，除了主轴传动链的零件如齿轮、皮带轮、链轮等的精度和装配质量之外，还有引起主轴振动的外界振源如电动机、冲压机、锻锤等。