鉴于大家对机械模具设计十分关注,我们编辑小组在此为大家搜集整理了“成型聚酰胺(尼龙)软管接头的注射模具的设计”一文,供大家参考学习!
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1. 注射机的主要技术参数 查《模具设计与制造简明手册》可以初步选择注射机的类型为: YS-ZY-45,其主要技术规格如下: 螺杆(柱塞)直径(cm3) Ф35 注射容量(cm3) 45 注射压力(Mpa) 125 锁模力(KN) 400 最大注射面积 (cm3) 95 模具最小厚度(mm) 70 二 分型面的选择 将模具适当地分成两个或几个可以分离的主要部分,这些可以分离部分的接触表面分开时能够取出塑件及浇注系统凝料,当成型时又必须接触封闭,这样的接触表面称为模具的分型面。分型面是决定模具结构形式的重要因素,它与模具的整体结构和模具的制造工艺有密切关系,并直接影响着塑料容体的流动充填特性及塑件的脱模,因此,分型面的选择是注射模设计中的一个关键。 由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、浇注系统设计、塑件的结构工艺性及精度、嵌件位置、形状及推出方法、模具的制造、排气、操作工艺等多种因素的影响,因此在选择分型面时应综合分析比较,从几种方案中优选出较为合理的方案。选择分型面时一般应遵循以下几项基本原则: 1. 分型面应选在塑件外形最大轮廓处; 2. 确定有利的留模方式,便于塑件顺利脱模 通常分型面的选择应尽可能使塑件留在动模一侧,这样有助于动模内设置的推出机构动作; 3. 保证塑件的精度要求:与分型面垂直方向的高度尺寸,若精度要求较高,或同轴度要求较高的外形或内孔,为保证其精度,应尽量可能设置在同一半模具型腔内; 4. 满足塑件的外观质量要求 5. 便于模具加工制造:为了便于模具加工制造,应尽量选择平直分型面或易于加工的分型面; 6. 对成型面积的影响:为了可靠的锁模以避免涨模溢料现象的发生,选择分型面时应尽量减少塑件在合模分型面上的投影面积;
4. 滑块定位装置设计 滑块定位装置在开模过程中用来保证滑块停留在刚刚脱离斜导柱的位置,不再发生任何移动,以避免合模过程时斜导柱不能准确地插进滑块的斜导孔内,造成模具损坏。 滑块定位装置选用弹簧顶销定位装置,适用于侧面方向的抽芯动作,弹簧的直径选1.2mm,顶销的头部制成半球状,滑块上的定位穴设计成的锥穴,形式如右: 二) 凸模和型心 模具的型心右两个螺纹型心和一个内型心组成,螺纹型心利用衬套保持中心对称,开模时利用螺纹衬套和自身螺纹脱模,内型心为组合式,型心单独加工,在镶入模板中,凸模用台肩和模板连接,在用垫板螺钉紧固。 |
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