2.1.2精基准的选择
在选择精基准时要考虑的主要问题是如何保证设计技术要求的实现以及装夹准确、可靠、方便、提高工件的加工精度。主要应该考虑基准重合问题、基准统一问题、互为基准问题、自为基准问题、精基准的选择应使定位准确，夹紧可靠。当设计基准与工序基准重合时，应该进行尺寸换算，这在以后要专门计算，此处不再重复。
2.4选择加工设备及刀具、夹具、量具
由于生产类型为成批量生产，故加工设备宜选用通用机床为主，辅以少量专用机床。其生产方式为以通用机床加专用夹具为主，辅以少量专用机床的流水线。工件在各机床上的装卸及各机床间的传送均由工人完成。
粗、精铣上、下表面：考虑到工件的定位加紧方案及夹具结构设计问题，采用立铣，选用X61立式铣床。选择刀具直径D为Φ210mm的面铣刀、专用夹具和游标卡尺。
2.6.1工序一：铣工件的六个表面切削用量及基本时间的确定
1粗铣上表面的切削用量
所选刀具为YG6硬质合金端铣刀，直径为200mm,齿数为16.机床为X53立式铣床。
1)确定被吃刀量ap
上表面加工余量为2mm,可以一次切除，则ap=2mm.
2)确定进给量f
根据《机械制造技术基础课程设计指南》表5-144，X53立式铣床的功率为10(表5-74)，工艺系统刚性为中等，细齿端铣刀加工铸铁，查的每齿进给量fz=0.15～0.3mm/z,现取fz=0.2mm/z.
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