文章导读：在新的一年中，各位网友都进入紧张的学习或是工作阶段。网学的各位小编整理了机械模具设计-机械制造托板冲模毕业设计的相关内容供大家参考，祝大家在新的一年里工作和学习顺利！
（五）绘制非标准零件图，（略） 看零件图 (六) 模具主要零件加工工艺规程的编制 总装工艺 1备料 2将模柄装入9上模座后磨平，然后用手枪钻直径6mm的齐缝销孔配铰大 入12销 3将13导正销装入14落料凸模中，把再把落料凸模组和7冲孔凸模装入到6凸模固定板中然后铆紧磨平 4用等高块把9上模座支起，将8垫板，6固定板，调整后用4螺钉固定，配铰直径8mm的孔，大入10销 5把9上模座放下到一定高度，保证模架的 移动平稳，灵活，无泻止现象，让凸模刃口在凹模刃口下，调整间隙，保证图纸设计要求，用螺钉紧固，15卸料板，16导料板，19始冲档料销及17凹模。再用3螺钉紧固17凹模和1下模座然后配饺销孔大入销， 6试模 7调整到合格 8入库 垫板的加工工艺 1备料（外购标准模块160x125x10） 2按图纸要求画线， 3在钻洗床上加工 4检验 5入库 凸模固定板的加工工艺 1备料（外购标准模块160x125x18） 2按图纸要求画线， 3在钻洗床上加工四个凸模孔和两个销孔四个螺钉通孔 4攻4*M8螺纹孔 5在电火花满走丝上加工落料凸模孔 6检验 7入库 落料凸模的加工工艺 1备料 2锻造成62*35*60的模块 3在刨床上先刨一平面 4以该面为基准按图纸要求画线 5在数控铣床上铣出图纸上的外形 6在钻铣床上钻出导正销的孔 7按图纸要求做热处理 8检验 9入库 导正销的加工工艺 1备料 2锻造成直径8*60的胚料 3在数控车床上加工零件按图纸要求 4按图纸要求热处理 5检验 6入库 冲孔凸模的加工工艺 1备料 2锻造成直径为14*60的胚料 3在数控车床上加工零件按图纸要求 4按图纸要求热处理 5检验 6入库 卸料板加工工艺 1备料（外购标准模块100x125x12） 2按图纸要求画线， 3在钻洗床上加工四螺钉通孔和两个销孔及四个通过凸模的孔 4在铣床上加工剩余的部分 5检验 6入库 凹模加工工艺 1备料（外购标准模块160x125x28） 2按图纸要求画线， 3在钻洗床上加工两销孔和四螺纹孔 4攻丝 5用点火花加工工作刃口 6按图纸要求做热处理 7检验 8入库 导料板加工工艺 1备料（外购标准模块120x125x8）在 标准模块上切割成两块120*35*8 2按图纸要求画线， 3在刨床上把不平整的边刨床平及始冲挡料销的槽，在插床上加工始冲挡料销的剩余部分 4在钻铣床上加工两销孔和四个螺纹通孔 5攻螺纹丝4*M8 6检验 7入库 始冲挡料销的加工工艺 1备料 2锻造成55*5*10的胚料 3在刨床上先刨一平面做基准 4在基准上划线 5在铣床上加工出零件图的样子 6按图纸要求做相应的热处理 7检验 8入库 |
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