3设计方案计算说明书
(1) 设计任何一项设计，在设计前都要经过充分的论证才能确定最优设计方案。该课题设计思路是先设计出刀架部分，根据刀架部分的体积、质量等定出分度盘旋转速度、分度盘大小、驱动力及刚度等，最后和立柱部分能够合理的衔接。
初步讨论，有３种方案可供参考：
1：刀架 铣内齿和铣外齿的设计成一个刀架
分度盘 选用液压齿条式的液压缸来驱动
2：刀架 铣内齿和铣外齿设计成两个刀架
分度盘 选用步进电机串联一个减速器
3：刀架 铣内齿和铣外齿的设计成两个刀架
3.7.1 轴的力学模型的建立[12]
轴上里的作用点位置和指点跨距的确定
齿轮对轴的力作用点按简化原则应在齿轮宽度的重点，因此可决定中间轴上两齿轮力的作用点位置，轴上的30214轴承，从表12-6可知它的负荷中心到轴承外断面的距离a=25.8mm，故可计算出支点跨距和轴上各力作用点相互位置尺寸。支点 （实际33.5mm），低速级小齿轮的力作用点C到支点A距离 （实际106.7mm），两齿轮的力作用点之间的距离 （实际147.5mm），高速级大齿轮的力作用点D到右支点B的距离 （实际79.2mm）。
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