2.2.1 隔板翻边模模具基本构造
隔板翻边模模具主要由上模部分（主要由模柄、上模座垫板、凸模固垫板、凸模、卸料板、导套等组成，靠模柄与压力机的滑块紧固在一起，随滑块作上下往复运动。）下模部分（主要由模座、导柱、凹模导料板等零件组成）。
2.4 凸模设计
2.4.1 模具凸模结构及种类
凸模分为标准圆形凸模、冲大圆或翻边用的凸模、带护套的小孔冲模、非圆形凸模等。根据我们要求的结构简单，该翻边模模具选用冲小圆孔的凸模。
2.5.1 凹模外形尺寸
按经验计算公式求得凹模的高度： H=kb （k为系数，b为最大孔口尺寸）。
求得 H=0.76×46=34.96取近似值35mm。
凹模壁厚：c=（1～2）h≥＝30～40 (mm) 所以求得凹模壁厚为36mm。
2.5.2 凹模材料选择及热处理
凹模是重要的工作部件，为了保证加工精度和正常的使用寿命，本模具选用合金工具钢Cr12，采用热处理HRC58-62。
2.8.6 确定模具闭合高度
确定模具闭合高度以前，先应了解压力机的闭合高度。压力机闭合高度是指滑块在下死点时，滑块底平面到工作台（不包括压力机垫板厚度）的距离。压力机连杆螺丝可以上、下调节，当滑块在下死点位置时，连杆螺丝向上调节，将滑块调整到最上位置，滑块底面到工作台的距离，称为压力机的最大闭合高度。当滑块在下死点位置，连杆螺丝向下调节，将滑块调整到最下端，滑块底面至工作台的距离，称为压力机的最小闭合高度。
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