论文编号:JX113 包括任务书,开题报告,论文字数:20105.页数:49
摘 要
轴类零件是现代机械的重要组成部分,其形位误差直接影响到机械的工作的性能。为提高对轴类零件的测试速度及自动化程度,我们以传统的齿轮径向跳动测试仪为基础，改造成为能够自动测试轴类零件各项形位误差的微机化测试平台，用户只需要在LabVIEW的界面中设好各组参数就可以由计算机自动完成整个的测试任务，并得到所需的各种形位误差。
本测量仪利用步进电机和位移传感器配合，可以自动测量出在步进电机带动下的轴每一个转角所对应的误差，并可自动测量多个截面，然后利用构建于LABVIEW的虚拟测试平台自动采集并分析轴的各项参数是否符合要求。该系统在兼顾经济性的情况下可以得到不错的测量精度和测试效率，在测量试验中也证明了此测量仪能显著提高轴类零件的测量效率。
关键词 形位误差；轴类零件；虚拟仪器；LabVIEW
目 录
摘要
Abstract
第1章 绪论 1
课题背景 1
轴类零件测量技术与测量仪器概况 1
虚拟仪器历史及发展 2
本课题研究的主要内容 3
第2章 误差测量理论基础及数学模型 4
误差产生及影响 4
形位误差理论及评定 4
2.2.1 圆度 5
2.2.2 圆柱度 6
2.2.3 轴线直线度 7
轴类零件的误差数学模型 8
圆度误差数学模型 8
圆柱度误差数学模型 9
轴线直线度 9
小结 10
第3章 课题总体方案与硬件架构设计 11
系统总体构成 11
3.2 硬件架构 11
3.3 硬件组件及参数 12
3.3.1 步进电机及其驱动器 12
3.3.2 传感器 14
3.3.3 数据采集卡 15
3.4小结 17
第4章 检测仪的软件设计及运行调试 18
4.1 软件设计 18
4.1.1 LabVIEW简介 18
4.1.2 检测仪用到的重要模块介绍 18
4.1.3 程序结构及工作流程 20
4.1.4 数据采集软件设计 22
4.1.5 步进电机驱动软件设计 23
4.1.6 数据分析软件设计 24
4.1.7 主程序软件设计 28
4.2 软件调试 29
4.3 系统评价 30
4.4 小结 30
结论 31
致谢 32
参考文献 33
附录 1 34
附录2 39
