风扇模具设计
【网学提醒】：本文主要为网上学习者提供风扇模具设计，希望对需要风扇模具设计网友有所帮助，学习一下吧!
资料包括： 论文(9页2316字) 图纸
说明：
一．产品设计背景与特点：
随着电脑的发展速度越来越快，发热量也越来越大，在这方面，以CPU更为突出，因为CPU集成度高达几百万晶体管，发热量之大让你难以想象，普通CPU表面温度都可达到40—60度，而CPU内部则更是高达80度甚至上百度，这样对风扇的品质要求就越来越高，如果你的电脑经常发生死机，蓝屏错误，IE错误，打开程序错误，丢失数据，自动重启等等问题，不是WINDOWS不好，就是CPU发热量过大所造成，在开始分析之前，我们先来了解CPU风扇的工作原理与组件。大家都知道，CPU风扇是在CPU芯片上安装的一种重要散热工具，CPU在运行中产生的高热主要是通过CPU风扇来降温的。那么大家清不清楚CPU风扇的结构有哪些呢？，下面就由我为大家一一道来。
二．工程图（零件+装配体+说明）
这是一个CPU散热片，它是与风扇密不可分的零件之一，他的主要功能是替CPU降温，然后通过风扇把那些热气给清理掉。
（2）接下来到介绍CPU扇叶
CPU风扇的叶片通常在6片到12片之间。 一般说来，叶片数量较少的容易产生较大的风压，但运转噪音也较大；而叶片数量较多的则恰好相反。CPU风扇的叶片形状常见的有镰刀型、梯形和折缘型等。
目录：
CPU风扇模具设计1
一．产品设计背景与特点：1
二．工程图（零件+装配体+说明）1
三．绘制CPU风扇原理7
四．这些思考包括：7
五．装配8
六．总结8
参考文献：
1. 三维空间网
2． Solidworks2007网络视频教程
3．Solidworks2007精通篇 作者：曹岩/赵汝嘉。
作者点评：
使用SolidWorks建立模型的方法多种多样，关键的问题要看是否正确地表达了零件的设计意图，因此设计意图是一个非常重要的概念。使用SolidWorks，我的CPU风扇设计可在与设备设计相同的集成软件包中完成，无需进行文件模型的转换。通过SolidWorks提供的强大的设计能力，让我的设计轻而易举完成，同时让我的设计拥有更高的效率。
人们一直期待能够有一种手段，在产品正式生产之前，能够直接把头脑中的三维图像模拟出来，以确认设计的可靠性。传统的方式是用模型的方式把实体实际地制造出来，既费时又费事还浪费资金。SolidWorks的三维软件产生，实现了设计师的这一梦想。
本主题主要结合CPU风扇进行三维设计的实例，对三维设计软件—SolidWorks在CPU风扇设计过程中的应用情况进行分析总结。提出今后的发展方向和目标。全篇主要题目：CAD技术的二次革命、SolidWorks软件的运行环境和方式、SolidWorks软件的实际应用情况分析、从中可以看出三维设计的必要性、可行性以及SolidWorks软件在CPU风扇设计中应用的优越性。
三维设计的重要意义之一就是要产生一个装配体，通过对设计模型的装配，可以发现零件设计尺寸是否正确、整个装配体的零件之间有没有产生干涉。这样就能够及时发现设计中的错误，及时纠正零件间的“打架”现象。避免了生产中由于设计装配不合理而造成的浪费。如果在设计时，添加上零件的材料密度，在装配中就可以很方便地计算出重心、重量等。计算结果非常准确，最多可精确到小数点后16位。
SolidWorks除了具有上述共性外，还为设计师提供了两种自由度：一种是在装配的环境里完成零件设计，这种设计方式被称为自上而下的设计，在设计中设计师头脑里有时先产生的是装配体的形状，通过装配的总体构架再进行详细零件设计。SolidWorks的这种设计思想完全满足了设计师的这种需求，使用它可以先有装配的概念，然后，在装配的环境中自由地进行零件设计，并且设计的零件自动地装配在装配体上，无须添加任何约束。另一种是把设计好的零件一个个地进行装配，发现问题及时进行修改。SolidWorks的装配具有一定的智能化，只要设计师利用同轴、贴面等配合关系，经过简单的拖拉功能，一下就可以装配完零件。比起其它软件要经过几步甚至十几步的不同制约才能装好一个零件要简单的多。
三维设计的发展方向是：无图纸化生产，就是说通过三维软件设计出的模型，不需要二维工程图，直接经过数据加工软件进行处理，在数控加工设备上进行加工，最终生产出产品。这种发展趋势是正确地，但由于现在自动化程度的限制，大部分仍需要二维工程图来指导生产。因此二维工程图是一个时期所必须的指导生产方式。这样，从三维模型到转换成二维工程图就显得十分重要。因为二维工程图的质量和产生的速度将直接影响产品的生产周期。
SolidWorks可以从三维模型自动转换成二维工程图，经过转换的图形十分准确，并且产生各种视图的功能比较齐全。如：剖视图、轴测图、局部放大图等都能自动生成。各种尺寸标注、形位公差、焊接符号等注释都可以自动产生。更重要的是，还能同MS Execel联结，自动产生各种图表。如：明细栏、标题栏、明细表等。
以上是在这次大规模应用SolidWorks软件中，得到的一些经验和看法。从以上的分析中可以得出以下结论：
, 软件的零件设计功能比较先进完善，软件的装配关系合理；并能进行动态模拟装配；可以进行静、动态干涉检查。产生装配的爆炸图和动态装配录象文件等。
资料包括： 论文(9页2316字) 图纸
说明：
一．产品设计背景与特点：
随着电脑的发展速度越来越快，发热量也越来越大，在这方面，以CPU更为突出，因为CPU集成度高达几百万晶体管，发热量之大让你难以想象，普通CPU表面温度都可达到40—60度，而CPU内部则更是高达80度甚至上百度，这样对风扇的品质要求就越来越高，如果你的电脑经常发生死机，蓝屏错误，IE错误，打开程序错误，丢失数据，自动重启等等问题，不是WINDOWS不好，就是CPU发热量过大所造成，在开始分析之前，我们先来了解CPU风扇的工作原理与组件。大家都知道，CPU风扇是在CPU芯片上安装的一种重要散热工具，CPU在运行中产生的高热主要是通过CPU风扇来降温的。那么大家清不清楚CPU风扇的结构有哪些呢？，下面就由我为大家一一道来。
二．工程图（零件+装配体+说明）
这是一个CPU散热片，它是与风扇密不可分的零件之一，他的主要功能是替CPU降温，然后通过风扇把那些热气给清理掉。
（2）接下来到介绍CPU扇叶
CPU风扇的叶片通常在6片到12片之间。 一般说来，叶片数量较少的容易产生较大的风压，但运转噪音也较大；而叶片数量较多的则恰好相反。CPU风扇的叶片形状常见的有镰刀型、梯形和折缘型等。
目录：
CPU风扇模具设计1
一．产品设计背景与特点：1
二．工程图（零件+装配体+说明）1
三．绘制CPU风扇原理7
四．这些思考包括：7
五．装配8
六．总结8
参考文献：
1. 三维空间网
2． Solidworks2007网络视频教程
3．Solidworks2007精通篇 作者：曹岩/赵汝嘉。
作者点评：
使用SolidWorks建立模型的方法多种多样，关键的问题要看是否正确地表达了零件的设计意图，因此设计意图是一个非常重要的概念。使用SolidWorks，我的CPU风扇设计可在与设备设计相同的集成软件包中完成，无需进行文件模型的转换。通过SolidWorks提供的强大的设计能力，让我的设计轻而易举完成，同时让我的设计拥有更高的效率。
人们一直期待能够有一种手段，在产品正式生产之前，能够直接把头脑中的三维图像模拟出来，以确认设计的可靠性。传统的方式是用模型的方式把实体实际地制造出来，既费时又费事还浪费资金。SolidWorks的三维软件产生，实现了设计师的这一梦想。
本主题主要结合CPU风扇进行三维设计的实例，对三维设计软件—SolidWorks在CPU风扇设计过程中的应用情况进行分析总结。提出今后的发展方向和目标。全篇主要题目：CAD技术的二次革命、SolidWorks软件的运行环境和方式、SolidWorks软件的实际应用情况分析、从中可以看出三维设计的必要性、可行性以及SolidWorks软件在CPU风扇设计中应用的优越性。
三维设计的重要意义之一就是要产生一个装配体，通过对设计模型的装配，可以发现零件设计尺寸是否正确、整个装配体的零件之间有没有产生干涉。这样就能够及时发现设计中的错误，及时纠正零件间的“打架”现象。避免了生产中由于设计装配不合理而造成的浪费。如果在设计时，添加上零件的材料密度，在装配中就可以很方便地计算出重心、重量等。计算结果非常准确，最多可精确到小数点后16位。
SolidWorks除了具有上述共性外，还为设计师提供了两种自由度：一种是在装配的环境里完成零件设计，这种设计方式被称为自上而下的设计，在设计中设计师头脑里有时先产生的是装配体的形状，通过装配的总体构架再进行详细零件设计。SolidWorks的这种设计思想完全满足了设计师的这种需求，使用它可以先有装配的概念，然后，在装配的环境中自由地进行零件设计，并且设计的零件自动地装配在装配体上，无须添加任何约束。另一种是把设计好的零件一个个地进行装配，发现问题及时进行修改。SolidWorks的装配具有一定的智能化，只要设计师利用同轴、贴面等配合关系，经过简单的拖拉功能，一下就可以装配完零件。比起其它软件要经过几步甚至十几步的不同制约才能装好一个零件要简单的多。
三维设计的发展方向是：无图纸化生产，就是说通过三维软件设计出的模型，不需要二维工程图，直接经过数据加工软件进行处理，在数控加工设备上进行加工，最终生产出产品。这种发展趋势是正确地，但由于现在自动化程度的限制，大部分仍需要二维工程图来指导生产。因此二维工程图是一个时期所必须的指导生产方式。这样，从三维模型到转换成二维工程图就显得十分重要。因为二维工程图的质量和产生的速度将直接影响产品的生产周期。
SolidWorks可以从三维模型自动转换成二维工程图，经过转换的图形十分准确，并且产生各种视图的功能比较齐全。如：剖视图、轴测图、局部放大图等都能自动生成。各种尺寸标注、形位公差、焊接符号等注释都可以自动产生。更重要的是，还能同MS Execel联结，自动产生各种图表。如：明细栏、标题栏、明细表等。
以上是在这次大规模应用SolidWorks软件中，得到的一些经验和看法。从以上的分析中可以得出以下结论：
, 软件的零件设计功能比较先进完善，软件的装配关系合理；并能进行动态模拟装配；可以进行静、动态干涉检查。产生装配的爆炸图和动态装配录象文件等。