鉴于大家对机械设计十分关注，我们编辑小组在此为大家搜集整理了“田口法在塑料注射模具设计中防止翘曲的作用”一文，供大家参考学习
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摘要
当今塑料工业中，注塑成型是最重要的聚合物加工业务之一。然而，在模具制造和注塑机操控方面技术的不足将会导致塑料产品质量缺陷。翘曲变形就是其中一种缺陷，通常出现在厚度小于1mm的产品。本项目将制作一个加工尺寸为120mm×50mm× 1mm薄板的模具。该薄板将被用于翘曲测试。在模具制作中，首先是起支托作用的模胚被加工和组装。之后，模具即被安装在注塑机上。注塑机应该被设置成能生产该产品。然后，产品将被采用实验设计的田口法针对翘曲问题进行有效系数的测试。
测试结果显示，对于翘曲的最有效因素（系数）是熔化温度。注射时间仅对翘曲略有影响。可消除翘曲影响的最佳参数是熔化温度(240°C)、注射时间(0.5s)、密封压力(90%)和密封时间(0.6s)。
关键词：塑料注射模具，田口法，实验设计，翘曲
第1章 导言
模具制作是一种重要的辅助产业，因为与其相关的产品在消费类产品的零部件中占70 ％以上。尽可能缩短从设计到产出的时间、尺度上的优越性和整体质量、日新月异的设计更新，这种种的高要求已成为模具行业中的瓶颈。这是个复杂的过程，需要有经验和技术的模具制作工。
一般来说，当今塑料工业中，注塑是最重要的聚合物加工业务之一。这是制造业十分重视的步骤，因为它可以生产出复杂形状的塑料部件，其尺寸精度高，周期时间短。典型的例子如电脑显示器和移动电话之类产品的外壳或壳体，其特征就是薄壳型。这类产品倾向于变得更轻、更薄、更小。因此，产品的内部元件，必须装入更小体积的外壳。一个增大外壳部分空间的方法是减小壁厚。然而，注塑操作变得更加困难，因为塑料部件的壁厚变得更薄。这是因为将会出现至关紧要的翘曲缺陷。为了避免这一重大缺陷，就有必要采用涉及有效系数的测试程序。将制作一块长宽为120mm×50mm，厚度为1mm的薄板。它将被用来测试有效系数，以便克服翘曲问题。首先需要制作出注塑模具。而后，模具将被组装在注塑机上。当薄板生产出来后，它们将被用于按实验设计田口法作针对翘曲问题的有效系数测试。
