饮料瓶切碎机

说 明 书 摘 要
 
 本发明涉及一种饮料瓶切碎机。它由电机通过齿轮传动和螺旋传动，将电机的旋转运动转变为压切机构的水平运动，压切机构主体由三块用螺栓联接的矩形钢板组成，螺栓上装有被压缩过的弹簧，形成一个预紧力，中间的板上安装有两把刀具，第三块板和第四块板上均开有槽口，使刀具能贯穿两块板。当两板压紧后，刀具穿透两块板并将其间的塑料瓶切断。进料机构由四个成90度分布在导轨平面周围的夹具以及拉动小圆盘转动的拨杆组成，可以随着压切机构主体的来回运动而旋转进料。电路部分通过机器运作时触碰行程控制开关来实现电机的正反转。该机器可以减小饮料瓶的体积，便于回收存放，供家庭及宾馆等场合使用。
摘 要 附 图权 利 要 求 书

一种饮料瓶切碎机，其特征在于，它主要由电动机（1）、两根螺杆（3）、两个行程控制开关（6）、挡杆（8）、第四块板（19）、两个螺母（5）、压切机构、进料机构和刚性支架（18）组成，所述电动机（1）、行程控制开关（6）和第四块板（19）均固定在刚性支架（18）上，所述螺杆（3）与电动机（1）相连，所述压切机构通过螺母（5）与螺杆（3）旋接，进料机构与刚性支架（18）相连。其中，
 所述压切机构主要由第一块板（9）、第二块板（10）、第三块板（11）、导套（12）、弹簧（13）和刀具（14）组成，所述导套（12）固定连接第一块板（9）和第二块板（10），弹簧（13）套在大螺栓（15）外；大螺栓（15）一端穿入导套（12）与第一块板（9）相连，另一端与第三块板（11）相连。第二块板（10）上固接了两把刀具（14），第三块板（11）和和第四块板（19）上相应开有槽口；挡杆（8）装在第二块板（10）上；所述螺母（5）固定于第一块板（9）上，所述螺杆（3）与螺母（5）通过螺纹旋接。
 所述进料机构主要由四个夹具（7）、拨杆（16）、弧行块（17）、长杆（21）和小圆盘（24）组成；所述小圆盘（24）上成90度装有四根细杆（22），拨杆（16）安装在挡杆（8）上。夹具（7）成90度分布在导轨平面上，导轨平面和小圆盘（24）均与长杆（21）固连；长杆（21）与刚性支架（18）相连。
 2.根据权利要求1所述的饮料瓶切碎机，其特征在于，所述螺杆（3）通过小齿轮（2）和大齿轮（20）的啮合与电动机（1）的输出轴相连。
 3. 根据权利要求1所述的饮料瓶切碎机，其特征在于，所述第四块板（19）上装有细针。

 说 明 书

饮料瓶切碎机

技术领域

 本发明涉及一种环保机械，尤其涉及一种能够将饮料瓶压扁切碎的饮料瓶切碎机。
 
背景技术

 饮料业持续快速发展，必然带动饮料包装需求猛增，继而产生大量包括PET瓶、PET软包装在内的PET废料。PET瓶的高速增长带来了回收再利用废弃PET瓶的课题。
 目前大型机械处理大量的塑料瓶是最常用的方法；也有一些小型的饮料瓶切碎机，但切实有效的饮料瓶切碎机在国内还是属于一个空缺，在世界范围内也是处于研发试验阶段。 
 
发明内容

 本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种方便快捷的饮料瓶切碎机，将塑料饮料瓶先压扁后切断，减小塑料饮料瓶的体积，便于回收存放，供家庭、宾馆等场合使用。
 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种饮料瓶切碎机，它主要由电动机、两根螺杆、两个行程控制开关、挡杆、第四块板、两个螺母、压切机构、进料机构和刚性支架组成，所述电动机、行程控制开关和第四块板均固定在刚性支架上，所述螺杆与电动机相连，所述压切机构通过螺母与螺杆旋接，进料机构与刚性支架相连。其中，所述压切机构主要由第一块板、第二块板、第三块板、导套、弹簧和刀具组成，所述导套固定连接第一块板和第二块板，弹簧套在大螺栓外；大螺栓一端穿入导套与第一块板相连，另一端与第三块板相连。第二块板上固接了两把刀具，第三块板和和第四块板上相应开有槽口；挡杆装在第二块板上；所述螺母固定于第一块板上，所述螺杆与螺母通过螺纹
旋接。
 所述进料机构主要由四个夹具、拨杆、弧行块、长杆和小圆盘组成；所述小圆盘上成90度装有四根细杆，拨杆安装在挡杆上。夹具成90度分布在导轨平面上，导轨平面和小圆盘均与长杆固连；长杆与刚性支架相连。
 进一步地，所述螺杆通过小齿轮和大齿轮的啮合与电动机的输出轴相连。所述第四块板上装有细针。
 本发明具有的有益效果是：本发明的饮料瓶切碎机整体运动由一个动力源带动，操作简易，控制方便，安全可靠，减小塑料饮料瓶的体积达50%以上，便于回收存放，可供家庭及宾馆等场合使用；对于树立大家对废物回收利用的意识，引导和培养社会的环保意识具有重大的意义。
 
附图说明

图1是本发明饮料瓶切碎机的装配主视图；
图2是本发明压切机构的主体剖视图；
 图3是本发明饮料瓶切碎机的装配俯视图；
图4是本发明的电路原理图；
 图中，电动机1、小齿轮2、螺杆3、轴承及轴承支座4、螺母5、行程控制开关6、夹具7、挡杆8、第一块板9、第二块板10、第三块板11、导套12、弹簧13、刀具14、大螺栓15、拨杆16、弧行块17、刚性支架18、第四块板19、大齿轮20、长杆21、细杆22、导杆23、小圆盘24、导杆25。
 
具体实施方式
   
 下面根据附图详细说明本发明，本发明的目的和效果将变得更加明显。
 本发明的饮料瓶切碎机包括电动机1、小齿轮2、螺杆3、轴承及轴承支座4、螺母5、行程控制开关6、夹具7、挡杆8、第一块板9、第二块板10、第三块板11、导套12、弹簧13、刀具14、大螺栓15、拨杆16、弧行块17、刚性支架18、第四块板19、大齿轮20、长杆21、细杆22、导杆23、小圆盘24和导杆25。大齿轮20安装在电动机1的输出轴上，大齿轮20与两个小齿轮2啮合，两个小齿轮2分别安装在两根螺杆3上，螺杆3由轴承及轴承支座4固定在刚性支架18上，压切机构下端装在导杆25上，压切机构主体由三块用大螺栓15
联接的矩形钢板9、10、11组成，第一块板9和第二块板10之间装有导套12并用小螺栓固定成一整体，大螺栓15上装有被压缩过的弹簧13，第二块板10上安装有两把刀具14，第三块板11和第四块板19上均开有槽口，第四块板上装有细针。进料机构由四个成90度分布在导轨平面上的夹具7以及拉动小圆盘24转动的拨杆16组成，拨杆16安装在第一块板9上，小圆盘24上装有四根细杆22，导轨平面和小圆盘24均装在一根长杆21上，长杆21装在刚性支架18上。电路控制属于基本的电动机正反转控制电路，行程控制开关6装在刚性支架18的顶部，挡杆8装在第三块板11上。整个机构自左向右，成水平布置，由一个刚性支架18支撑。
 如图1所示，电动机1的轴通过小齿轮2传动带动两根对称安装在压切机构上的螺杆3运动，压切机构下端装在导杆25上，可自由滑动。螺杆3由轴承及轴承支座4固定，螺母5固定在压切机构上，螺母5与螺杆3构成螺旋传动副，螺杆转动带动螺母移动，从而带动压切机构前进或后退。
 如图2所示，压切机构主体由三块用大螺栓15联接的矩形钢板组成，第一块板9和第二块板10之间装有导套12并与第三块板11可以相对移动，大螺栓15上装有被压缩过的弹簧13，形成一个预紧力，第二块板10上安装有两把刀具14，第三块板11和第四块板19上均开有槽口，使刀能贯穿两块板。进程先完成压扁瓶身的动作，此时装在第四块板上的针将瓶刺破，减小压扁的难度，当瓶身被压扁到一定程度时，刀具被挤进第三块板11及第四块板19的槽口，完成切瓶的动作。
 进料机构由四个成90度分布在导轨平面上的夹具7（夹具7可以在导轨上自由滑动）以及拉动小圆盘24转动的拨杆16组成，拨杆16由1根长条形块和1根短条形块连接而成，它们彼此之间能作0～90°旋转运动，安装在挡杆8上，小圆盘24上装有四根细杆22，导轨平面和小圆盘24均装在一根长杆21上，长杆21装在刚性支架18上，当压切机构进程时，对细杆22不施加运动，当压切机构回程时，拨动细杆22，带动小圆盘24转动90度，进料机构从而可以随着压切机构主体的来回运动而旋转进料，弧行块17用于实现夹具7的回位。回程开始后，瓶身首先掉落至储物箱，压切机构退回，同时带动安装在其上的拨杆16移动，拨杆16又拨动细杆22，使进料机构旋转90度完成进料动作，即下一个瓶进位。电路控制属于基本的电动机正反转控制电路，通过行程控制的方法使挡杆8在进程和回程的终点都触碰到电路的行程控制开关6，使电动机转向改变。整个机构自左向右，成水平布置，由一个刚性支架18支撑。夹具借鉴了三
爪拉马的结构特征，通过三个互呈120度角的爪子将瓶盖夹住,并对塑料饮料瓶进行定位，爪子上装有皮筋和小圆盘。
 如图4所示，合上开关K,线圈KMF通电，KMF的辅助常开触点闭合，辅助常闭触点断开，线圈KMR不得电，电动机1正转回路接通，电动机1正转。随着挡杆的运动，挡杆碰触行程控制开关1ST，使的1ST的a处断开，b处闭合，当挡杆拨下行程控制开关2ST时，使得2ST的a处断开，b处闭合，线圈KMF断电，线圈KMR得电，KMR的辅助常开触点闭合，辅助常闭触点断开，电动机1反转回路接通，电动机1反转。随着挡杆8的运动，挡杆8碰触行程控制开关2ST，使的2ST的a处断开，b处闭合，当挡杆8拨下行程控制开关1ST时，使得1ST的b处断开，a处闭合，线圈KMR断电，线圈KMF得电，电路实现自动循环。按纽ＳＢ１以及ＳＢ２用于电源突然断电时，电机的再启动。
 具体实施步骤如下：人手将瓶口顶进如图1所示的夹具7中，接通电源开关，电动机1启动（假设此时为正转），通过齿轮传动和螺旋传动推动压切机构向左移动，实现压切动作，挡杆8在进程的终点触碰到电路的行程控制开关6，使电动机1转向改变（此时为反转），在电机反转的过程中，拨杆16拉动送料机构的细杆22作旋转运动（旋转90度）自动完成送料动作，挡杆8在回程的终点触碰到电路的另外一个行程控制开关6，电动机1转向再次改变，循环工作。整个过程手动上料，自动进料，控制简单方便，安全可靠。在实际操作中可预留一个瓶子在机器中来避免空行程。
 上述具体实施方式用来解释说明本发明，而不是对本发明进行限制，在本发明的精神和权利要求的保护范围内，对本发明作出的任何修改和改变，都落入本发明的保护范围。
 
 
 说 明 书 附 图
图1

图2

图3

图4