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注塑模具研究夹紧的不同单位成型机分离实验

来源:http://myeducs.cn 联系QQ:点击这里给我发消息 作者: 用户投稿 来源: 网络 发布时间: 17/02/08

【编者按】:网学网机械设计为您提供注塑模具研究夹紧的不同单位成型机分离实验参考,解决您在注塑模具研究夹紧的不同单位成型机分离实验学习中工作中的难题,参考学习。

中文字数:2735,   英文为PDF原文

注塑模具研究夹紧的不同单位成型机分离实验
张盼盼a,谢鹏程b,华岱c,杨伟民d
关键字: 模具分离(MS),夹紧装置,直接液压,切换夹紧
摘要:塑料注射成型机广泛用于复杂形和高附加值产品的制造。注塑机是工业界最重要设备之一。本书重点介绍注塑机模具分离(MS)。注射成型机的特点具有不同的夹紧单位和系统重要性进行分析,夹紧装置和直接的液压夹紧装置,比如包括五铰链联合双切换。研究指出,不同的夹紧单位的几种典型差异。与此同时,它显示有模具分离价值与产品重量,线性关系,并解释了为什么模具分离信号可用于控制注塑成型过程。

简介:
 随着工业科技的发展,越来越多的塑料产品进入市场。同时,客户有更高要求的质量,形状,功能和产品成本。许多因素对质量的影响、如几何参数、材料性能及工艺参数等质量可以在许多方面测量,如部分重量、力学性能、空间整合和美观。其中往往是重量作为衡量质量的指标,不仅因为它可以被精确地测量,但它也是一个重要的标准[1,2]。模具分离(MS)特征的注射成形机有直接影响产品的质量,尤其是对产品质量的重复性[3]。
 模具分离的方式,静态和移动模模具在注塑过程之间有一个小的相对位移。轻微的相对位移(测量微米)命名为模具分离。出现的原因是内在压力高会使塑料熔融液充满型腔,只要得到大到足以克服的夹紧力。在所有情况下,质谱增加减少夹紧压力。
 最重要的是,质谱信号可以用来形成一个闭环控制;并已证实、准确,闭环控制注射速度是至关重要的,并有着显著改善产品的整体质量[4,5]。
 在本文中,我们进行了一系列实验,总结之间的差异,不同的注射成型机的夹紧装置。我们讨论模具分离价值和产品重量差异的原因和之间的关系。
实验
质谱特征不同的夹紧装置
 1.1质谱数据采集设备
在注塑循环过程中,质谱测量微米,因此需要使用更灵敏的传感器得到的质谱


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