年处理30万吨铜选矿厂设计

论文编号:CKZS006  字数:14063,页数:50  附CAD图

摘要
根据对新疆塔尔木铜矿石性质的研究及对类似选厂的考察，设计了该选矿厂。该设计为一次建厂，建厂规模为年处理量30万吨原矿石。根据地形考察报告设计为依山坡建厂，破碎位于同一等高线，主厂房依山坡地势而建。矿石为中等硬度，原矿最大粒度为500mm，原矿品位为1.13%，采用三段一闭路破碎流程。为了达到更好的选矿效果，进行了一段磨矿，一次粗选，三次精选，两次扫选的流程作业。最终精矿品位可达到20%，回收率为85%，产率为4.80%。预计总投资2045.45万元，投资回收期为1.81年。
关键词：选矿；破碎；磨矿；浮选

Abstract
According the overview of the character of ore of Taermu,Xinjiang and the similar plants, we design a Copper mineral processing plant. In this design the plant is built in one time, and it can process 0.3 million ton of ore per year. It is built by the brae. The crushers are put in the same height of the mountain, and the primary workshop is built by the hypsography of the mountain. The rigidity of the ore is of medium size and the maximum size of the ore is 500mm., so the ore is crushed in three times,.And there is a circle in the last time.We make a circuit including one state grinding,one state rougher,three states cleaner ,two states scavenger to get a better effect. The grade of run-of-mine is 1.13%, after this ,the concentrate’s grade is 20%, the ratio of recover is 85%, the enrichment ratio is 4.80% .To build the plant, it will cost 63.61 million yuan. It will call back the money in 1.32 years.
Keywords: Mineral processing; Crush; Mill; Flotation separation

摘要 I
1   引言 1
2   综述 2
3   矿石质量和矿石类型 3
3.1矿石质量 3
3.2矿石类型 3
3.3原矿多元素分析 3
4   选矿厂工艺设计 4
4.1选矿厂规模和服务年限 4
4.2选矿厂工作制度 4
4.3各车间小时生产能力确定 4
4.3.1破碎筛分车间 4
5   工艺流程的选择与计算 5
5.1破碎筛分流程的确定与计算 5
5.1.1破碎车间的生产能力 5
5.1.2计算总破碎比及分配各段破碎比 5
5.1.3 计算各段破碎产物的最大粒度 5
5.1.4计算各段破碎机的排矿口宽度（b） 5
5.1.5确定振动筛的筛孔尺寸和筛分效率 6
5.1.6计算各产物的矿量和产率 6
5.2.磨矿分级流程的选择与计算 7
5.3选别流程的选择与计算 8
5.3.1由N=C(n-a)计算必要而充分的原始指标数 9
5.3.2按工业试验结果与现厂生产指标分析，选用的12个指标如下： 10
5.3.3列平衡方程计算各产物产率 10
5.3.4根据公式=计算各产物的回收率 10
5.3.5计算未知产物的品位 12
5.3.6按公式q=q计算各产物的矿量 13
5.3.7验算金属量平衡 13
5.4矿浆流程的计算 14
5.4.1计算已知R值的各作业和产物的水量W值，矿浆体积V值及作业补加水量L 14
5.4.2计算未知R值的各作业和产物的水量W值，矿浆体积V值 15
5.4.3水量平衡验算 15
5.4.4选矿厂总耗水量 16
5.4.5处理1t矿的耗水量为 16
6   主要工艺设备的选择与计算 17
6.1破碎设备的选择 17
6.1.1粗碎设备的选择 17
6.1.2中碎设备的选择 18
6.1.3细碎设备的选择 19
6.2筛分设备的选择 20
6.3磨机的选择 21
6.4分级机的选择 23
6.4.1用D=-0.08+0.103计算螺旋直径 23
6.4.2按溢流量计算台时生产能力 24
6.4.3按返砂量计算台时生产能力 24
6.5搅拌槽的选择 24
6.6浮选机的选择 25
6.6.1浮选机选型 25
6.6.2浮选时间的确定 25
6.6.3浮选矿浆体积的计算 25
6.6.4浮选机槽数计算 26
6.7脱水设备的选择 27
6.7.1.精矿浓缩机的选择 27
6.7.2过滤机的选择 27
7   辅助设备和设施的选择与计算 29
7.1胶带输送机的选择与计算 29
7.1.1输送带宽B 29
7.1.2传动轴滚筒轴功率计算 29
7.1.3电动机功率计算 30
7.2给矿设备的选择 30
7.3矿仓设施的确定 31
7.3.1原矿仓的选择与计算 31
7.3.2粉矿仓的选择与计算 32
7.3.3精矿仓的选择与计算 32
7.4检修起重设备的选择 32
7.5 过滤机辅助设备的选择 33
8   生产过程简述 34
9   选矿厂厂址选择和设备配置 35
9.1选矿厂厂址的选择 35
9.2选矿厂车间布置和设备配置的特点 35
10   供排水、供电、尾矿设施和矿山环保 36
10.1供排水 36
10.1.１选矿厂供水系统 36
10.1.2选矿厂供水 36
10.2供电 36
10.3环境保护与安全 37
10.3.1环境保护 37
10.3.2安全 38
11   选矿厂劳动岗位定员 39
12   选矿厂的技术经济分析 40
12.1选矿工艺投资概算 40
12.1.1设备价格的计算 40
12.2选矿厂基建投资 41
12.3选矿厂成本和经济效果分析 41
13   结论与建议 42
13.1 42
13.2 42
参考文献 43
谢辞 44