摘 要
化工厂所有油泵的检修中，多级油泵因其级数多、压力高、转速高，所以多级油泵检修的技术含量较高。而在多级油泵的检修中，在保证油泵动静部分无缺陷的情况下，油泵检修的质量完全靠间隙的正确测量与调整来保证。在油泵众多的间隙及检修数据中，每种间隙及检修数据并不是独立的，而是互相联系、互相制约的。每种间隙的数值都是由油泵的制造与运行要求确定的。因此，在检修中正确测量与调整间隙有重要意义。目前，高压力、大扬程的多级油泵使用中，双壳体泵以其运行稳定、检修方便，应用比较广泛。本文主要针对双壳体泵，重点研究双壳体多级油泵在检修过程各间隙的科学测量及调整与控制。
经过一定时期的运转，多级离心泵的零部件总是会产生磨损的，原有的间隙可能被扩大、紧固件可能会松动、密封件可能被介质腐蚀而泄漏、旋转件可能出现偏磨擦而破坏了原有的平衡等。这些现象的产生将直接影响多级离心泵的正常运转。为了保证化工生产的持续进行，对多级离心泵发生的故障应立即查找原因，采取措施预以消除。对运转时间达到检修周期的，应及时安排检修。
检修化工用泵时，首先要熟悉泵的结构，同时要抓住四大重要环节：正确的拆卸；零件的清洗、检查、修理或更换；精心的组装；组装后的各零件之间的相对位置及各部间隙的调整、控制。
组装过程中的泵内部间隙调整、控制，是依靠改变垫片的厚度、掌握联接螺栓紧力、调节各个专供调节用的螺钉来实现。必要时，可改变零件的有关尺寸。
可见，在检修过程中，对多级泵检修的间隙测量与控制是非常重要的,对检修质量起着关键性的作用。
关键词：多级泵，检修，间隙测量，控制
Abstract
At all overhaul of oil pump in Chemical factory ,as multilevel oil pump is multilevel, high pressure ,high running speed, so,the technology of oil pump is more valuable. And in the ouerhaul of multilevel oil pump ,if the running parts and the quiet parts one both fine the quality of the ouerhaul of multilevel oil pump.totally depends on the accurate meaourement and adjustment of clearance .In many clearance and datas of ouerhaul ,all of them ane not standalone but contact and nestricts mutually with each other . Each data of the clearance is due to the manufactacture and hcrring request.therefore ,accurate measurement and adjustment of the clearance are very important. Now at the use of multilevel oil pump of high pressure and highest head、double-casing volute pump and research the measurement、adjustmert and control of the control of the clearance from the overhaul .
When it＇s time to of overhaul of the pump of chemical ,we should maste the structure of the pump firstly and we should remember the following four important links:accurate dismantle ;theclean,cheack、repair or change of the comporents ;install accurately; the locationamong the components and adjustment and control of the clearance .
Adjustment and control in the process of the pump install is depend on changing the thickness of gasket,controling the lirk power and regulating bolt which are specialized. when necessary, the size of components can be changed.
So,in the process of overhaul .the clearance measurement and control one very important and play a pivotal to the quality overhaul.
Keywords: Multistage Pump, Overhaul, Clearance Measurement, Control
目 录
1 引言 ……………………………………………………………………………………6
1.1 离心式多级双壳体油泵……………………………………………………………… 6
1.2 多级油泵的设计、运行要求与间隙……………………………………………… 6
1.2.1 水力设计者对多级泵及间隙的要求……………………………………………… 6
1.2.2 机械结构设计者对多级泵及间隙的要求………………………………………… 7
1.2.3 多级泵密封间隙对其转子在水中第一临界转速的影响 ……………………… 7
1.2.4 离心式多级油泵耐磨环（口环）和运转间隙的要求…………………………… 9
2 多级泵的解体……………………………………………………………………… 10
2.1 轴瓦的间隙紧力及瓦口间隙…………………………………………………………10
2.2 多级泵工作窜量………………………………………………………………………10
2.3 多级泵高低压侧大小端盖与进出口端的间隙件……………………………………10
2.4 多级泵半窜量的测量…………………………………………………………………10
2.5 多级泵总窜量的复查…………………………………………………………………10
2.6 多级泵各级窜量………………………………………………………………………10
3 多级泵静止部件检修中间隙的测量与控制……………………………… 12
3.1 各中段止口径向间隙的测量与调整述概述 ……………………………………… 12
3.2 导叶与泵壳的径向间隙测量与调整…………………………………………………12
3.3 多级泵密封环、导叶套间隙的测量与控制…………………………………………13
4 多级泵转子部件检修中间隙的测量与控制………………………………… 14
4.1 多级泵轴的弯曲…………………………………………………………………… 14
4.2 叶轮与泵轴装配间隙……………………………………………………………… 14
4.3 泵轴键及键槽间隙的调整控制………………………………………………………14
4.4 转子小装………………………………………………………………………… 14
4.4.1 小装的目的……………………………………………………………………… 14
4. 4.2 转子套装件轴向膨胀间隙的确定……………………………………………… 14
4. 4.3 小装前的检查…………………………………………………………………… 14
4. 4.4 油泵转子同心度的测量………………………………………………………… 15
5 多级泵芯包组装及总装间隙的调整………………………………………… 17
5.1 转子总窜量的测量………………………………………………………………… 17
5.2 转子轴向位置(半窜量)的调整………………………………………………… 17
5.3 工作窜量的调整…………………………………………………………………… 17
5.4 油泵径向间隙的调整控制………………………………………………………… 18
5.5 轴瓦及机械密封间隙的调整控制……………………………………………… 18
6 多级泵联轴器的间隙的调整、控制………………………………………… 20
6.1 联轴器校正要求…………………………………………………………………… 20
6.2 联轴器偏移情况的分析…………………………………………………………… 20
6.3 联轴器校正的测量方法…………………………………………………………… 21
6.4 联轴器校正的计算和调整………………………………………………………… 21
6.5 联轴器校正的计算实例…………………………………………………………… 25
7 多级泵其它间隙的调整、控制……………………………………………… 28
7.1 油泵滑销系统间隙的调整……………………………………………………… 28
8 总结与展望……………………………………………………………………… 29
8.1 概述…………………………………………………………………………… 29
8.2 内泵为蜗壳式轴向剖分高压多级泵的结构…………………………………… 29
8.3 抑制蜗壳式内泵压力脉动的设计……………………………………………… 30
8.4 多级泵的平衡机构……………………………………………………………… 30
参考文献 ……………………………………………………………………………… 32
致谢……………………………………………………………………………………… 33
