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论文编号:JX865 论文字数:12301.页数:35 附CAD图
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摘 要
塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。
本论文介绍了注射成型的基本原理，特别是单分型面注射模具的结构与工作原理，对注塑产品提出了基本的设计原则，详细介绍了冷流道注射模具浇注系统、温度调节系统和顶出系统的设计过程，并对模具强度要求做了说明。设计成型零部件以及设计合理的推出机构。对设计进行验证主要是对注射机的相关重要参数进行验证，包括模具闭合厚度、模具安装尺寸、模具开模行程、注射机的锁模力等。在校验合格后，进行成型零件加工工艺过程的制定，既要保证塑件的质量，又要兼顾经济性。
通过本设计，可以对注塑模具有一个初步的认识，注意到设计中的某些细节问题，了解模具结构及工作原理；通过对AutoCAD的学习，可以建立较简单零件的零件库，从而有效的提高工作效率。
关键词：生产工艺 注射模 成型零件 装配 塑料模具 分型面
Cars drive motor speed helical gear injection mould
Design and manufacturing
Abstract
Plastic industry is grows now one of quickest industry classes in the world, but casts the mold is development quick type, therefore, the research casts the mold to understand the plastic product the production process and improves the product quality to have the very big significance.
This design introduced the injection takes shape the basic principle, specially single is divided the profile to inject the mold the structure and the principle of work, to cast the product to propose the basic principle of design; Introduced in detail the cold flow channel injection evil spirit mold pours the system, the temperature control system and goes against the system the design process, and has given the explanation to the mold intensity request. Design shaped parts，reasonable drawing mechanism and so on．
The design should be certification．Primarily related to the injection machine of important parameters for the certification including die close thickness sizes，the name distance，injection machine of the die draw force and so on．After Qualified in check，the molding parts machining process design must ensure that the quality of Supervision taking into account the economy．
Final assembly is part of the mold，which including the design of assembly steps，clear proceeding required attention．
Through this design, may to cast the mold to have a preliminary understanding, notes in the design certain detail question, understands the mold structure and the principle of work; Through to the PROGRAM study, may establish the simple components the components storehouse, thus effective enhancement working efficiency.
Key word: Manufacture process; Injection mold; Shaped parts ;The plastic mold Divides the profile
目录
中文摘要 I
英文摘要 II
目录 III
第一章 绪 论 1
1.1 塑料成型在工业生产中的重要性 1
1.1.1 塑料及塑料工业的发展 1
1.1.2 塑料成型在工业生产中的重要作用 1
1.1.3 塑料成型技术的发展趋势 2
1.1.4 CAD/CAM开发平台及其发展趋势 2
1.2 塑料模具的分类 3
1.3 毕业设计应达到的要求 4
第二章 塑件的工艺分析 5
2.1 材料的选择 5
2.1.1 基本特性 5
2.1.2 成型特性 5
2.1.3 POM注射参数 6
2.2 产品结构分析 6
2.3 注塑机选择的依据 7
2.3.1 注射量的确定 7
2.3.2 注塑压力 7
2.3.3 模力的计算 8
2.3.4 开模行程校核(S) 8
第三章 模具分型面与型腔的设计 9
3.1 分型面的设计 9
3.2 型腔数目的确定 10
3.3 型腔的布局 10
第四章 浇注系统设计 11
4.1 主流道及主流道衬套 11
4.2 分流道 12
4.2.1 分流道截面和尺寸 12
4.2.2 分流道布置 12
4.3 浇口的设计 13
第五章 成型零件的设计 15
5.1 成型零件的工作尺寸 15
5.2 型腔壁厚和底板厚度计算 16
5.2.1 凹模侧壁厚度的计算： 16
5.3 支承板的强度 17
5.4 垫块的设计 17
第六章 合模导向机构的设计 18
6.1 导柱的结构 18
6.2 导套的结构与设计 19
第七章 脱模机构的设计 20
7.1 脱模结构设计 20
7.2 脱模力计算 20
7.3 推杆脱模机构 20
7.4 推杆位置 21
7.5 复位机构 21
第八章 外形尺寸确定和注射机有关参数校核 22
8.1 模具外形尺寸的确定 22
8.1.1 确定定模板尺寸 22
8.1.2 确定动模板尺寸 22
8.1.3 垫块的选取 22
8.2 注射机有关参数的校核 23
8.2.1 注射量的校核 23
8.2.2 锁模力的校核 23
8.2.3 注射压力校核 24
8.2.4 模具厚度校核 24
8.2.5 开模行程的校核 24
第九章 模具温度调节系统设计 25
9.1 概述 25
9.2 注射模冷却系统设计 25
9.3 总装图 27
第十章 小结 28
参考文献 29
致 谢 30
