鉴于大家对机械课程设计十分关注，我们编辑小组在此为大家搜集整理了“ 炸药压制液压机的设计与结构探讨 ”一文，供大家参考学习!
炸药压装工艺不仅在军用而且在民用爆破器材的制备上也广泛应用，如石油射孔弹、平炉射孔弹、各种工程爆破用的扩爆药柱等。从统计规律上看，炸药压装爆炸事故发生率较高。炸药压爆机理可以用热点学来说明。热点学认为，在机械作用下产生的热量来不及均匀分布到整个装药上，而是将能量集中到局部个别小点上，当这些小点上的温度超过炸药的爆发点时，炸药就在这些小点处开始反应，然后扩散到整个压装炸药，引起整个压装炸药的爆炸。为减少或杜绝炸药压装过程中爆炸事故的发生，在深入了解炸药压爆机理的基础上，从炸药压制的装备、工艺和管理上采取有效措施达到防患于未然的目的。
本文重点是根据炸药压爆机理，在炸药压制装备———液压机的结构部分进行实用性的创新，使装备更好地满足炸药压制工艺要求，提高防爆性能。结构设计相互隔离的压制工作区域和操作控制区域设计炸药从压制到退模均属于危险作业，为保证操作人员及设备的安全，应设计有互相隔离的压制工作区域和操作控制区域，即炸药压制液压机主机在工作区域，液电控制系统在操作控制区域。压制工作区域和操作控制区域通过防爆墙进行物理隔离，操作人员通过监控系统和防爆墙上观察孔对炸药压制过程进行操作和监控。设计优点：充分保证操作人员的人身安全；液电控制系统外置降低了因爆炸带来的损失。滑块驱动结构下压式滑块驱动结构主油缸通过锁紧螺母安装在上横梁上，滑块在主油缸的下方，主油缸活塞杆通过连接螺母和滑块连接在一起，滑块在主油缸的驱动下作上下往复运图1相互隔离的压制工作区域和操作控制区域
