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资料包括: 论文(11页7046字)
说明:论钢铁企业优化管理模式打包
下载 目录:1 各种生产过程中下来的废钢铁资源如何优化配置。
2 鞍钢钢材加工中心生产系统优化模型
3 模型的求解与结果分析
4.搞好各工艺的设备管理。
5 结论
参考文献:1. 韩大卫.管理运筹学.大连理工大学出版社,1995,9
2. 王国华,李树彬,王冠宝.金属循环工程.中国标准出版社,1997,8
3. 白礼常,任隆育.现代库存控制技术.中国物资出版社,1984
4. 王文献,陈广旭.中文版电子表格软件Excel97.国防工业出版社,1994,4
5. 蒋贵善,王东华,俞明南等.生产与运作管理.大连理工大学出版社,1998,6
6. 施礼明,汪星明.现代生产管理.企业出版社,1997,8
7. 徐二明.企业战略管理.中国经济出版社,1998,
作者点评: 本文应用的规划模型具有适应能力强,计算技术简单,已成为现代管理中应用最广、成效最好的数量方法。本文的优化模型的应用主要有以下几个特点: 1系统优化性。生产系统优化是根据经济上的合理原则与实际可行原则确定的优化方案。它的评价方法是:外销产品全部售出,保证内部生产需求,并使输出槽料成本最低、库存合理,但必须在整个生产系统控制中辅以例外管理来达到灵活机动。 2合理的规划性。本生产系统优化研究是对系统的主要要素的数量规划,在很大程度上融入了动态规划、滚动计划、目标管理等方法。 3有效控制性。本文生产系统优化研究对外销、存贮、收入、内供等期量标准的确定规划都是建立在生产供给势态科学预测的基础上,所以在执行中比较接近企业的生产实际,即使出现偏差,也可提高前馈控制及时调整期量标准,采取控制关键的改进措施。而且,该优化研究可在新一年度里根据企业的生产经营发展及有关因素的变化,做出新的生产系统优化。 4灵活变通性。生产系统优化研究可随时依据实际约束的调整,同时还可以移植到废钢铁生产企业、其他类似企业、零售业等中去。 5系统条件的特殊性。当然,所有的约束是在理想的状态下进行的,而现场是复杂的,与实际还有一定的差距,比如:向料槽中装如各种废钢铁不超过料槽的容积,有一定的难度,这些
问题都有待于我们在实际工作中加以克服,使实际生产系统运行更接近于理论计算,从而取得更大的经济效益。