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材料成型及控制工程论文,论文编号:JX1413 论文字数:16265.页数:30 附任务书,开题报告,文献综述,外文翻译 PPT
摘 要
纳米氧化铝在许多工业领域已经得到了广泛的应用,其制备方法可分为固相法、气相法、液相法等。溶胶-凝胶法是制备纳米粉末的重要技术之一,作为一种湿化学合成方法,具有设备简单、工艺易于控制、粉末纯度和均匀度高、成本低等优点。
本文以异丙醇铝(Al(C3H7O)3)为原料,采用溶胶-凝胶法制备出纳米氧化铝(Al2O3)粉末。通过X射线衍射分析(XRD)观察物相、透射电子显微镜(TEM)观测颗粒形貌,研究了表面活性剂、煅烧工艺等对纳米Al2O3粉体特征的影响及作用机理。
研究结果表明,不同表面活性剂种类对煅烧后纳米氧化铝粉体的物相组成影响不大,而对纳米氧化铝粉体的形貌以及分散性有较大的影响;煅烧温度对纳米氧化铝粒子的晶型、大小和形貌影响较大;900℃以下的温度煅烧,可以获得γ-Al2O3,1000℃以上的温度煅烧,可以获得全部的a-Al2O3相。
关键词:纳米氧化铝 溶胶-凝胶法 分散剂 煅烧温度
Abstract
Nano-aluminum industry in many areas has been widely used, their preparation methods can be divided into solid-state, gas, liquid law. Sol - gel is prepared Nanoparticles one of the important technical, as a wet chemical synthesis methods, with simple equipment, technology easy to control, purity and uniformity of Powders high, and low cost advantages.
In this paper, isopropanol aluminum (Al (C3H7O) 3) as raw materials, by sol - prepared by nano-gel alumina (Al2O3) powder. X-ray diffraction analysis (XRD) observation phase, transmission electron microscopy (TEM) observed particle morphology, on a surfactant, such as nano-technology calcined Al2O3 powder characteristics and the impact of the mechanism.
The results show that different types of surfactants calcined alumina powder after the nano-phase composition little effect on the morphology of nano-aluminum powder and a greater dispersion of the impact of nano-burning temperature Al particle crystal, a greater impact on the size and morphology; 900 ℃ following the calcination temperature will be entitled to γ-Al2O3, 1000 ℃ above calcination the temperature will be entitled to all of the a-Al2O3 phase.
Key words: nano-Alumina Sol-Gel method Dispersant calcination temperature
目 录
摘要 ii
Abstract iii
目录 Ⅳ
第一章 绪论 1
1.1 纳米氧化铝的结构与应用 1
1.1.1 纳米氧化铝概述 1
1.1.2纳米氧化铝的结构 1
1.1.3 纳米氧化铝的应用 2
1.2 纳米氧化铝在节能灯的研究与应用现状 3
1.2.1 节能灯用纳米氧化铝的应用与基本要求 3
1.2.2 节能灯用纳米氧化铝的研究现状 4
1.2.3 节能灯用纳米氧化铝现存问题 4
1.3、纳米氧化铝的制备方法 5
1.3.1 固相法 5
1.3.2 气相法 7
1.3.3 液相法 8
1.4、纳米氧化铝制备存在的问题 11
1.5、立题依据与研究内容 11
1.5.1 水解温度的影响 12
1.5.2 胶溶剂的种类及其用量 12
1.5.3 加水量的影响 12
第二章 实验与测试过程 13
2.1 纳米氧化铝的制备步骤 13
2.2 实验方案和措施 14
2.3钠米氧化样品的测试 15
第三章 实验结果与讨论 16
3.1表面活性剂对纳米氧化铝的影响 16
3.1.1 XRD分析 16
3.1.2 SEM与TEM分析 16
3.1.3 本章小 结 19
3.2、煅烧温度的影响 19
3.2.1 水合氧化铝干凝胶粉体的热分析 19
3.2.2 不同温度煅烧获得粉体的XRD分析 20
3.2.3 不同温度煅烧获得粉体的TEM分析 21
3.2.4 本章小 结 22
第四章 结论 24
参考文献 26
致谢 27