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旅行电吹风机上壳注塑模设计

来源:http://myeducs.cn 联系QQ:点击这里给我发消息 作者: 用户投稿 来源: 网络 发布时间: 15/08/25

以下是网学网为您推荐的电子机械-旅行电吹风机上壳注塑模设计,希望本篇文章对您学习有所帮助。

机械设计制造及其自动化论文,论文编号:JX1474  论文字数:19581.页数:43  附任务书,开题报告,文献综述,外文翻译,CAD图

摘    要

 本文主要阐述和说明吹风机上壳的造型设计和成形零件模具设计及其内部电热丝,电动机的选择和上下两个壳之间的链接方式设计过程。通过运用模具设计基础知识和PRO/E、CAD等一些画图软件去做一次模具设计的实践,并且对模具的基本结构、系统组成、功能和一些零件的设计理论进行了介绍,和模具各个部件进行了详细的设计、计算、校核。

关键词:吹风机 PRO/E  CAD 注塑模具 模具设计

Abstract
 This article mainly elaborates and on the showing air blower the shell modelling design and the formed components mold design and the internal heating wire, electric motor''''s choice and up and down between two shell link way design processes. Through using the mold design basis knowledge and PRO/E, CAD and so on some painting software makes a mold design the practice, and to mold''''s basic structure, the system composition, the function and some components'''' design theory carried on said that has carried on the detailed design, the computation, the examination with mold each part. 
 
Key Words:  Air blower  PROE  CAD  Injection mold  Mold design

目    录
摘    要 I
Abstract II
目    录 Ⅲ
第一章 绪论 1
 1.1前言 1
 1.1.1 模具工业在国民经济中的地位 1
 1.1.2 各种模具的分类和占有量 1
 1.1.3  我国塑料模具工业和技术今后的主要发展方向 2
 1.2研究内容 3
 1.2.1吹风机外壳的设计 3
 1.2.2 分析最佳成型工艺 4
 1.2.3 模具设计 4
 1.3  研究目的及意义 4
第二章 吹风机各部分的选择 5
 2.1旅行电吹风简介 5
 2.1.1 电吹风用途 5
 2.1.2电吹风的主要部件 6
 2.2 吹风机功率的选择 6
 2.3电热丝的选择 6
 2.4电动机的选择 7
第三章 吹风机外壳设计及其成型工艺分析 9
 3.1 吹风机外形尺寸的确定 9
 3.2 产品结构和形状的设计 10
 3.3.产品材料的选择 12
 3.3.1 分析塑料材料 12
 3.3.2  ABS的简介 12
 3.3.3材料的确定 13
 3.4 注射工艺选择 13
 3.4.1工艺难点分析 13
 3.4.2 ABS塑料的干燥 13
 3.4.3 注射压力 14
 3.4.4 注射速度 14
 3.4.5模具温度 14
 3.4.6 料量控制 15
第四章 注射模设计 15
 4.1注塑模概述 15
 4.1.1注射模设计的特点 15
 4.1.2注塑模组成 16
 4.2注塑机选型 18
 4.2.1注射量计算 18
 4.2.2 注射压力校核 18
 4.2.3 锁模力校核 18
 4.2.4开模行程 19
 4.2.5 模具安装尺寸校核 20
 4.3模具浇注系统设计 20
 4.3.1 主流道和冷料穴的设计 21
 4.3.2 分流道 22
 4.3.3 浇口设计 23
 4.3.4注口的设计 24
 4.4注塑模成型零部件结构设计 25
 4.4.1 分型面位置和形状的设计 26
 4.4.2 排气方式 27
 4.4.3  模架的选择与模具结构设计 27
 4.4.4 成型零件的工作尺寸计算 28
 4.5合模导向和定位机构设计 32
 4.6 脱模机构设计 33
 4.7 模温调节系统 34
 4.7.1 温度调节方式的选择 34
 4.7.2    冷却时间的确定 34
 4.7.3 冷却系统的结构设计 34
 4.8  模具材料 35
结    语 36
参考文献 37
致     谢 38

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