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材料成型及控制工程论文，论文编号:JX1384 论文字数:20017.页数:48
摘 要
塑料制品已在工业，农业，国防和日常生活中的方面得到广泛应用，正是我这个设计的根本出发点。本论文主要是针对手机上盖3D激光扫描测试及模具设计,通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计。最后介绍了当今世界上最为普及的三维CAD/CAM系统标准软件Unigraphics NX的 MOLDWIZARD模块，对导柱和导套进行了参数化设计，完成了手机上盖的注塑模设计。
关键词：三维扫描 塑料模具 参数化 手机上盖
Abstract
The plastics products to have already with daily life wait the aspect to acquire the extensive application at the industry, agriculture, national defense, exactly the basic point of departure of my this design.This paper mainly aimed at the 3D scanner and the mold design of mobile telephone''''s crust . Through the analysis and comparison of the plastic product , the plastic mold was designed. This topic came from the technology capability of product, the structure of the mold embarks, the pours system, the injection molding system and the related parameter examination, the mold took shape the partial structures, the against system, the cooling system all had the detailed design。Finally introduced now in the world the most popular three dimensional CAD/CAM system standard software Unigraphics NX''''s MOLDWIZARD module, and led the wrap to the guide pillar to carry on the parametrization design, completed the mold design of mobile telephone''''s crust .
Key word:3Dscanner; The plastic mold; Divides the profile; Mobile telephone''''s crust
目 录
摘 要 i
Abstract ii
第一章 前言 1
1.1 我国模具工业的现状 1
1.2 各种模具的分类和占有量 2
1.3 我国模具技术的现状及发展趋势 2
1.4 设计在学习模具制造中的作用 3
第二章 三维激光扫描测试 5
2.1 三维扫描技术简介(3D Scan) 5
2.2 创建产品的CAD模型 5
2.3 结束语 5
第三章 塑件的成形工艺性分析 6
3.1 塑件材料的选择及其结构分析 6
3.2 ABS的注射成型工艺 7
3.3 ABS性能分析 7
3.4 ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施： 9
第四章 模具结构形式的拟定 10
4.1 确定型腔数量及排列方式 10
4.2 模具结构形式的确定 10
第五章 注塑机型号的确定 12
5.1 有关塑件的计算 12
5.2 注射机型号的确定 12
5.3 注射机及型腔数量的校核 13
5.4 注射机及参数量的校核 13
第六章 分型面位置的确定 16
6.1 分型面的形式 16
6.2 分型面设计时注意点 16
6.3 分型面的确定 16
第七章 浇注系统的形式和浇口的设计 18
7.1 浇注系统设计要求 18
7.2 主流道的设计 18
7.3 冷料井的设计 21
7.4 分流道的设计 21
7.5 浇口的设计 24
7.6 浇注系统的平衡 26
7.7 浇注系统断面尺寸计算 27
第八章 模架的确定和标准件的选用 29
第九章 合模导向机构的设计 32
9.1 机构的功用 32
9.2 导向结构的总体设计 32
9.3 导柱的设计 33
9.4 导套的设计 33
9.5 导柱与导套的配合形式 34
第十章 脱模推出机构的设计 35
10.1 脱模阻力计算 35
第十一章 成型零件的设计 36
11.1 成型零件的选材 36
11.2 凹模部分的结构设计 37
11.3 凸模部分的结构设计 40
设计总结 42
参考文献 43
致 谢 44
