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材料成型及控制工程论文,论文编号:JX1480 论文字数:11945.页数:33 CAD图
摘 要
我所设计的是一个手提包锁,主要用途是保护背包里财产的安全,这跟其它锁具的用途一样,但之所以要设计这个锁,是因为它不但有保护财产的作用,更重要的是它更是一件精致的装饰品。它与密码锁,普通锁等相比,没有了忘记密码时的烦恼,也没了丢钥匙的无奈,只需旋转它就能锁上,而且没钥匙和密码的限制,我所设计的锁打开方便,携带方便,成本低,精致,一定的安全性,给人带来安全感,跟好的品味。
通过对手提包锁注塑模具的设计分析,设计出该塑件的模具。在整个模具设计过程中,涉及到了塑件的结构设计,对塑件尽兴模流分析,注塑机和模架的选择及注塑机的一些重要工艺参数的校核,并详细叙述了模具设计中的分型面设计,浇注系统设计,成型零件设计,顶出机构设计和冷却系统设计,最后还对成型零件制定加工工艺方案。
关键词:模架 模具设计 流分析 工艺分析
Abstract
A bag lock I designed the main purpose is to protect the backpack Property safety, it is the same as with the use of other locks, But reason to design the lock, is because it has a protected property of effect, more importantly, is that it is an exquisite decorations. It locks, general locks, etc., there are no worries when a forgotten password, nor the lost keys of helplessness, just spin it can lock and key and password without limitation, the lock I designed open easy, Easy to carry, low cost, fine, some security, brings a sense of security, with good taste。
Through the injection mold design handbags lock analysis, design out of the plastic parts. In the mold design process, involving the structural design of plastic parts, plastic parts have fun on mold flow analysis, injection molding machines and mold injection molding machine selection and some of the important parameters of the check, and described in detail in the mold design sub-surface design, casting design, molding part design, mechanical design and the top of the cooling system design, and finally forming part of the development of process plans.
Keywords: Mould; die design; model flow analysis; process analysis.
目 录
中文摘要…. I
英文摘要…. II
目录. III
第一章 绪论……....1
1.1选题意义….….1
1.2国内外塑料模具的发展状况 2
1.3 研究内容…….2
第二章 零件材料及材料性能…….…….4
2.1 ABS性能分析.4
2.1.1 使用性能4
2.1.2 成型性能4
2.1.3 ABS塑料主要的性能指标……..4
2.2 ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施…….5
第三章 分型面位置的确定6
3.1分型面设计时注意点..6
3.2 分型面的确定.6
第四章 浇注系统设计……8
4.1 浇注系统设计要求….8
4.1.1 浇口套的结构设计.…….....…8
4.2 主流道的设计..9
4.2.1主流道衬套的形式…..10
4.3 分流道的设计.11
4.3.1 分流道设计要求……...……...11
4.3.2 分流道的布局形式…..12
4.3.3 分流截面选择..12
4.4 浇口的设计….13
4.4.1 浇口的作用…..13
4.4.2 浇口的确定…..13
4.4.3 冷料井的设计..15
4.4.4 排气系统设计..15
第五章 注塑设备和模架选择……17
5.1 有关塑件的计算...…..17
5.2 注塑机重要参数校核.17
5.2.1 注塑容量及型腔数量的校核..17
5.2.2 塑件在分型面上的投影面积与锁模力校核…...…...18
5.2.3 模具与注射机安装部分的校核……..19
5.2.4 开模行程校核..19
第六章 成型零件设计……20
6.1 注塑模具型腔结构的设计….20
6.2 注塑模具型芯的设计.20
6.3 注塑模具型腔尺寸的设计….21
第七章 顶出系统的设计…23
7.1 顶出系统设计的原则.23
7.2 顶针顶出设计要点…...……..23
7.3 顶出系统的选择…….24
第八章 冷却系统的设计…25
8.1 冷却系统设计原则….25
第九章 设计总结…26
参考文献…..27
致谢..28