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材料成型及控制工程论文，论文编号:JX1498 论文字数:17949.页数:37 附任务书，开题报告，文献综述
摘 要
本论文阐述了机械制图教学模型的产品设计以及注射模具设计的全过程。根据机械制图教学过程中暴露出的一些问题，有针对性的设计机械制图教学模型，模型涵盖机械制图教学中的大部分重难点内容，力求给学生最直观的视觉感受和最深刻的理解。产品设计后进行相对应的注射模模具设计，并在模具设计过程中寻求产品的改良，使其更易成型，也使模具更易加工制造。
关键词：机械制图教学模型 产品设计 注射模 模具设计
Abstract
This thesis explains the model of mechanical drawing teaching product design and injection mold design process. According to the process of teaching mechanical drawing some of the problems exposed, targeted teaching model designed mechanical drawing, mechanical drawing model covers the most important difficulties in teaching the content, and strive to give students the most intuitive visual experience and the most profound understanding. After product design ，design the injection mold die that corresponding to the product and find product improvements at die design process, make it easier to shape, also made it easier for mold manufacturing。
Keywords: Mechanical Drawing Teaching Model ; Product Design ; Injection Mould ; Injection Mould Design ;
目录
中文摘要 i
英文摘要 ii
目录 iii
第一章 绪论 1
1.1 引言 1
1.2 研究背景 2
1.2.1 机械制图教学困境 2
1.2.2 解决方案 3
第二章 模型设计 4
2.1 模型设计方案 4
2.2 模型设计说明 4
2.2.1 塑件设计 4
2.2.2 塑件的材料 5
2.2.3 塑件尺寸精度和表面粗糙度 5
2.2.4 沉孔的设计 5
2.2.5 相贯线设计 6
2.2.6 定位销 7
2.2.7 塑件的螺纹设计 7
2.2.8 塑件的拔模斜度设计 8
2.2.9 塑件喷涂处理 9
第三章 塑件结构尺寸分析 11
第四章 塑件的原材料分析 12
4.1 塑件原材料分析 12
4.2 塑件原材料分析结果 13
第五章 注塑模模具设计 14
5.1 初步确定型腔数目 14
5.2 注塑机的选择 14
5.2.1 由公称注射量来选择注塑机 14
5.2.2 由最大锁模力选择注塑机 15
5.3 分型面的选择 16
5.4 确定型腔布置方案 16
5.4 确定浇注系统 17
5.5.1 浇注系统形式 17
5.5.2 moldflow软件简介 18
5.5.3 moldflow分析 19
5.5.4 浇注系统设置 21
5.6 确定脱模方式 23
5.6.1 脱模机构的设计原则以及脱模力计算 23
5.6.2 推杆位置布置及尺寸计算 24
5.7 确定凹模与型芯固定方式 26
5.7.1 型腔设计以及固定方式 26
5.7.2 型芯设计以及固定方式 26
5.8 确定排气形式 26
5.9 决定注射模主要尺寸 27
5.9.1 定模固定板尺寸 27
5.9.2 组合式型腔垫板尺寸 27
5.9.3 组合式型芯垫板尺寸 28
5.9.4 动定模座板尺寸 28
5.9.5 垫块尺寸 28
5.9.6 推板尺寸 29
5.9.7 带头导套尺寸 29
5.9.8 带头导柱尺寸 29
5.10 制模具结构草图 29
5.11 校核模具与注塑机有关尺寸 30
5.11.1 校核注塑机的额定锁模力 30
5.11.2 校核注塑机的最大注射量 30
5.11.3 校核注塑机的注射压力 31
5.11.4 校核模具与注塑机安装部分相关尺寸 31
5.12 绘制模具装配图 32
5.13 绘制模具零件图 33
第六章 结论 34
致谢 36
附录TM000-TM016 A
